理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風量和風壓是決定砂粒流動效果的關(guān)鍵因素，風量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子大顆粒的沉降速度，風壓足以克服空氣在管路內(nèi)推動砂粒流動的摩擦損失和阻力，這樣才能管路內(nèi)砂粒的通暢流動。

一般組成，一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理：液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良　該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設(shè)備之一。

附屬系統(tǒng)，OBD系統(tǒng)：經(jīng)部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能達到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效阻止空氣中含有的水分逆流進入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，從而延長設(shè)備使用壽命。

工作原理，冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi)，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學狀態(tài)的變化，當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變，當回復到常溫條件下時，各項性能將會恢復。橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生：硬化 脆化 玻璃化溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞?；謴偷匠叵潞笃湮锢砘瘜W特性不會改變。

工作臺轉(zhuǎn)動組件，由一個伺服電機、工作臺、減速器組成。伺服電機設(shè)置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速后帶動工作臺面以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過觸摸屏可以改變其轉(zhuǎn)速，由于工作臺轉(zhuǎn)動慣量比較大，伺服電機設(shè)置加速啟動和減速停止，以減少過沖對伺服電機的損壞。