一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

我司生產(chǎn)的過(guò)濾設(shè)備有：系列板框式、廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，不銹鋼壓濾機(jī)和立式壓榨機(jī)。其中壓濾機(jī)分為：手動(dòng)、液動(dòng)、自動(dòng)、廂式、板框式、機(jī)電液一體式和機(jī)電液分體式；濾板尺寸從315mm至2000mm，過(guò)濾面積從0.4m2至1190m2的各式壓濾機(jī)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、造型過(guò)濾板分為：增強(qiáng)聚丙烯濾板、金屬和塑鋼濾板。其中增強(qiáng)聚丙烯濾板為一次性模壓成型，此種過(guò)濾板具有濾板品質(zhì)好、過(guò)濾速度快、濾餅脫水、洗滌、性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，同時(shí)具有抗腐蝕性強(qiáng)，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無(wú)味，自重小，強(qiáng)度高等特點(diǎn)；金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，過(guò)濾面積大，濾速快，過(guò)濾周期短，能大提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

隔膜壓濾機(jī)降低產(chǎn)品水分的秘訣
1 設(shè)備結(jié)構(gòu)改造
　　(1)快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)的入料方式改為單側(cè)入料，解決卸包時(shí)中心入料孔內(nèi)的積料問(wèn)題，降低積料對(duì)浮精水分的影響。

　　(2)將復(fù)合濾布改為強(qiáng)度大、不易阻塞、不易變形、孔徑均勻等優(yōu)點(diǎn)的單絲濾布，而且易清洗與再生。每24 h(或利用停機(jī)時(shí)間)對(duì)濾布進(jìn)行沖刷、清洗一次，濾布孔隙不被堵塞，及時(shí)檢查更換、修補(bǔ)破損濾布，確保完好與循環(huán)利用，降低成本。
　　(3)通過(guò)減小兩端濾板排水孔，降低高壓風(fēng)損耗，從而保障中部濾餅水分不會(huì)因風(fēng)壓衰減而偏高。
2 操作方法變更
　　(1)將1次入料改為2次入料，即入料300S后改為壓榨20S，再持續(xù)入料結(jié)束，在濾餅內(nèi)形成2層粗顆粒的透水層，降低其精煤水分。
　　(2)在精礦池內(nèi)加設(shè)高壓風(fēng)管進(jìn)行吹風(fēng)攪拌，浮選精煤粒度的充分?jǐn)嚢?，使其粒度保持均勻性?br /> 　　(3)對(duì)快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)的操作程序進(jìn)行改造，使其壓榨和吹風(fēng)可以同時(shí)進(jìn)行，濾餅的松散度，增加其透水透氣性。
3 粒度組成調(diào)整
　　將粗顆粒較多的離心液或粗煤泥分選機(jī)的精礦摻配入浮選精煤，以提高浮選精煤中0.25mm～0.5mm粒度的含量。