PE給水管的詳細焊接步驟：
1、PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。
2、PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得法蘭盤封閉面。
3、PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清理渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。
4、鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以管子焊接完畢的度。
5、法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
6、焊接給水管時，管子接口要清理浮銹、污垢及油脂。
7、法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用橡膠墊。

PE給水管試驗壓力值要求規(guī)范。
1、冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，時間不少于1小時。
2、熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，時間不少于1小時。
3、管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：
1）、熱（電）熔連接的管道，應在接口完成超過以后進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m；
2）、水壓試驗之前，管道應固定牢固可靠，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具其配水件；
3）、加壓宜用手壓泵，泵壓測量壓力的壓力表應裝設在管道系統(tǒng)的底部*點（不在*點時應折算幾何高差的壓力值），壓力表精度應為0.01Mpa；
4）、管道注滿水后，先排出管道內空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查；5.緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，升至規(guī)定試驗壓力（在30min內，允許2次補壓至試驗壓力），穩(wěn)壓1h，檢驗應無滲漏，測試壓力降不得超過0.06Mpa；
5）、在設計工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03Mpa，同時檢查無發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗為合格。
4、直埋在地坪層和墻體內的管道，試壓工作在面層澆搗或封堵行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。試壓可分支管或分樓層進行，但合格。
須注意：系統(tǒng)強度試壓時，不包括用水設備，如水嘴、浮球閥等，試壓時這些帶金屬嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。嚴密性試驗時，應當把水嘴等用水設備全部裝上，以檢查整個系統(tǒng)的可靠性。

PE給水管材的使用壽命是多久？
PE管的使用壽命是多種因素決定的，比如原材料，生產工藝，使用方法，環(huán)境等。先說說原材料，國內的PE原料基本上都能夠達到50年，但是由于客戶的需求不同，所以完全用國標PE料子做PE管材的并不是很多，所以，料子有時候指標稍微欠缺一點，那么對有一定的影響。其次是生產工藝，有些廠家為了謀求在生產上偷工減料，比如壁厚相差超出范圍，比如機械設備又不穩(wěn)定，導致管材內部雜質較多等，這樣影響了PE管本身的承壓能力了。然后PE管的施工上對管材本身的破壞或者摩擦也會造成一定的影響，管材本身的受損，會降低PE管的使用壽命。PE管雖然是能防腐，但是遇上特別惡劣的環(huán)境也是會對使用壽命造成很大影響的，比如強酸強堿，高溫（大于60°），或者被長期冰凍等，國標標準里面管材壽命50年是指在溫度23°的情況下，溫度的變化對PE管材壽命是有一定比例的折減的。

PE給水管屬于柔性管，其特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，PE管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，是屬于“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下管道是和周圍土壤共同承受負載的。所以PE管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。

PE給水管典型應用場景
- 城鎮(zhèn)及農村自來水供水系統(tǒng)（市政管網(wǎng)、小區(qū)管網(wǎng)、入戶支管）。
- 工業(yè)園區(qū)、工廠的工業(yè)用水輸送管道。
- 高爾夫球場、農田、果園等灌溉系統(tǒng)。
- 礦山、化工等領域的低壓腐蝕性流體輸送（需選用對應等級原料）。

PE給水管成品保護
管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2M搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋，捧，拖。 埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。PE給水管安裝后不得作為拉攀，吊架等使用。