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液體硅橡膠線圈膠OB封裝膠

更新時(shí)間:2025-09-22 [舉報(bào)]
千京自動(dòng)化電子封裝膠細(xì)節(jié)實(shí)拍

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
雙組份加成型液體硅橡膠,透明度高,具有良好的絕緣、防潮、耐熱性能,能抵抗紫外線老化,不易黃變。符合RoHS/REACH要求。用于光學(xué)器件、LED、太陽(yáng)能透鏡的封裝。

■ 使用方法:
1.清潔:注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2.固化:將A組份和B組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份要進(jìn)行充分混合,如果混合不足可能會(huì)造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30min/25℃。
3.如果在固化過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問(wèn)題。
4.A,B兩組分混合均勻脫泡后,對(duì)濕氣很敏感,過(guò)多的濕氣會(huì)造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)(中毒)而影響固化,用時(shí)須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請(qǐng)?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):
1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.在正常存儲(chǔ)環(huán)境下,儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.產(chǎn)品開(kāi)封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
4.如使用機(jī)器灌膠,建議每日清潔灌膠機(jī)。
本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

UV膠水又叫無(wú)影膠、光固化膠、紫外線膠等等,是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊?,今天與大家分享UV膠水使用方法,正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理:
根據(jù)具體材料進(jìn)行表面干燥清潔,將被粘接部位表面的灰塵,油污等清理干凈,如果清理過(guò)程中使用溶劑,請(qǐng)先將表面的溶劑晾干。

2、自動(dòng)連續(xù)涂膠:
UV膠水使用時(shí),要連續(xù)涂膠,不要分散,將無(wú)影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無(wú)影膠需避光進(jìn)行施膠。

3、初步定位粘結(jié):
確定好被粘結(jié)部位的位置后,將兩部分被粘物壓合到一起,根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的(一般默認(rèn)波長(zhǎng)為365nm~400nm)紫外燈進(jìn)行照射,并確認(rèn)紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠:
建議先光照初步定位時(shí),然后去除工件上溢膠,再光照至完全固化。除去溢膠方法:小刀刮除,軟布或紙巾輕輕擦除溢膠,可以清洗劑。

5、完全固化:
UV膠水固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強(qiáng)度的不同而定。UV無(wú)影膠的固化速度取決于紫外線的強(qiáng)度,光源與膠層的距離,所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對(duì)UV膠水的活性也有一定影響,氣溫低時(shí),固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)放長(zhǎng)。



6、表面清潔

產(chǎn)品特性:

QK-100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)電子元器件的三防披覆保護(hù)而設(shè)計(jì)。

·可UV固化快速形成一層堅(jiān)韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑,無(wú)氣味,對(duì)PC、銅等無(wú)腐蝕

·含熒光指示劑,方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應(yīng)用范圍:

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格:

10kg鐵罐包裝。

一、??產(chǎn)品特性及應(yīng)用
本產(chǎn)品為單組份加溫固化改良型環(huán)氧樹(shù)脂粘接膠,能在較低溫度,短時(shí)間內(nèi)快速固化。在多種不同類型的材料之間形成的粘結(jié)力。產(chǎn)品工作性能優(yōu)良,具有較高的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,同時(shí)本產(chǎn)品在適當(dāng)?shù)臈l件下可以返修。適合點(diǎn)膠或大面積鋼網(wǎng)刮膠工藝,主要粘接電感線圈,適用于記憶卡、CCD/CMOS、等產(chǎn)品,亦可用于PCBA組裝中各類主動(dòng)和被動(dòng)元器件的粘接、補(bǔ)強(qiáng)等:特別適用于LED背光源、燈具透鏡以及堵頭的粘接和固定。

二、??使用方法:
1.??????? 請(qǐng)?jiān)谑覝叵率褂?,防止高溫。產(chǎn)品從冷庫(kù)(冰箱)中取出后,避免立即開(kāi)封,應(yīng)在室溫下放置回溫至少4小時(shí)后再開(kāi)封取適量使用。
2.??????? 本品對(duì)濕度敏感,請(qǐng)勿將膠水長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,建議在恒溫恒濕環(huán)境下施膠,溫度25oC相對(duì)濕度低于60%的條件下,本品可操作時(shí)間為24小時(shí)。每罐膠回溫次數(shù)不超過(guò)三次。已使用過(guò)的回收膠請(qǐng)不要與未使用的膠混裝同一包裝容器內(nèi)。

三、??儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):
1.??????? 除標(biāo)簽上另有注明,本品的理想貯存條件是再-20℃下將未開(kāi)封的產(chǎn)品冷藏在干燥的地方。為避免污染原裝粘接劑,不得將任何使用過(guò)的膠倒回原包裝內(nèi)。
2.??????? 存儲(chǔ)期:-20℃溫度下可存放 6 個(gè)月。
3.??????? 本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。
4.??????? 對(duì)皮膚和眼睛有刺激性。如有接觸到皮膚,用肥皂水清洗即可;發(fā)生皮膚過(guò)敏,應(yīng)減少接觸并就醫(yī);如不慎入眼,用水清洗15分鐘,嚴(yán)重不適請(qǐng)及時(shí)就醫(yī)。
5.??????? 放置于小孩觸摸不到的地方。

四、?包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用塑料罐1000ml/罐。

千京科技公司是一家專注于有機(jī)硅材料應(yīng)用行業(yè)的用膠技術(shù)分析及產(chǎn)品研發(fā)的科技型生產(chǎn)企業(yè),致力于為客戶提供應(yīng)用領(lǐng)域的一體化用膠解決方案,應(yīng)用領(lǐng)域涉及電子電器、燈飾照明、織物服飾、電力電纜、硅膠制品、電子通信技術(shù)、醫(yī)療器械等多行業(yè)。

灌封膠是一個(gè)廣泛的稱呼,原來(lái)主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù),目前灌封膠尤其硅膠越來(lái)越多的在動(dòng)力電池系統(tǒng)中的應(yīng)用。
導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項(xiàng)

1)導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開(kāi)爾文(K=℃+273.15)時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過(guò)速率越快,導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言,金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大,非金屬和液體次之,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?,F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK,優(yōu)良的可到達(dá)6W/mK以上。

2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動(dòng)的阻力,用對(duì)流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測(cè)定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。

3)介電常數(shù),介電常數(shù)用于權(quán)衡絕緣體貯存電能的機(jī)能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時(shí)的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時(shí)的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化水平,也就是對(duì)電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對(duì)電荷的約束才能越強(qiáng)。

4)工作溫度范圍,因?yàn)閷?dǎo)熱膠自身的特征,其任務(wù)溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個(gè)主要參數(shù),溫度過(guò)高,導(dǎo)熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠(yuǎn),互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強(qiáng),粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯都是可以的,而有機(jī)硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機(jī)硅為佳,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹(shù)脂較差;

5)其他的考慮因素,比如元器件承受內(nèi)應(yīng)力的情況,戶外使用還是戶內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動(dòng)或自動(dòng)灌封等等。

導(dǎo)熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅,是一種導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料??稍诟叩蜏丨h(huán)境下,如-60~200℃的條件下,長(zhǎng)期保持不固化的脂膏狀,是大功率發(fā)熱器件的良好散熱介質(zhì)。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會(huì)使用到導(dǎo)熱硅脂。

那么,導(dǎo)熱硅脂在使用的時(shí)候是越厚越好嗎?
其實(shí),導(dǎo)熱硅脂作為是發(fā)熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質(zhì),并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來(lái)說(shuō),如果涂抹的太厚,不僅僅起不到散熱的作用,反而會(huì)給CPU帶來(lái)負(fù)擔(dān)。當(dāng)然,如果涂抹的太薄無(wú)法填滿空隙,那么散熱效果也不會(huì)很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導(dǎo)熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣,也就是填充空隙,真正起到散熱效果的還是以金屬為材質(zhì)的散熱器,比如銅片散熱器。一般銅的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)377W/m·K,而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中,即使是表面非常光潔的兩個(gè)平面在相互接觸時(shí)都會(huì)有空隙出現(xiàn),這些空隙中的空氣是熱的不良導(dǎo)體,會(huì)大大的阻礙散熱效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整個(gè)管道直徑z細(xì)的部位。所以,導(dǎo)熱硅脂的作用就是提高這z細(xì)管道的直徑,較好比木桶效應(yīng),導(dǎo)熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導(dǎo)熱硅脂本身的導(dǎo)熱系數(shù)相交于金屬散熱器來(lái)說(shuō)其實(shí)并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,與金屬還是有非常大差距的。所以,導(dǎo)熱硅脂涂抹多了,相當(dāng)于延長(zhǎng)了管道的長(zhǎng)度,并沒(méi)有提高散熱流量,相反,厚度過(guò)高,混入空氣,還會(huì)影響散熱效果。
總之,導(dǎo)熱硅脂涂抹太厚,不僅會(huì)降低散熱,還浪費(fèi)導(dǎo)熱硅脂,增加成本。

標(biāo)簽:線圈膠廠家電源膠
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