濕膜厚度80um型號(hào)901儲(chǔ)存期12個(gè)月稀釋劑苯乙烯用量0是否調(diào)色是耐酸性72小時(shí)不起泡不脫落耐熱級(jí)別1級(jí)耐溫度120度表干時(shí)間0.2h系列環(huán)氧改性雙酚A系列

產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
（1）底漆 樹(shù)脂涂料：改性VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片樹(shù)脂涂料 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無(wú)機(jī)顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片 增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無(wú)機(jī)顏料等 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
（3）面漆 樹(shù)脂：VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片樹(shù)脂 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無(wú)機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：
1玻璃鱗片膠泥.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹(shù)脂是的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
7、施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
1.目測(cè)：要求玻璃鱗片膠泥防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 全面針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格
4.表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——玻璃鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

適用范圍：
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

使用說(shuō)明：
1、按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，
3、稀釋劑用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過(guò)程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。
5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹(shù)脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來(lái)。

在現(xiàn)代煙氣脫硫工程中，脫硫塔防腐工程發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，如何讓脫硫塔防腐做到位，這時(shí)就需要考慮選用防腐涂料的重要性了，今天，我們向大家介紹的是一款在脫硫防腐工程中為常見(jiàn)的材料，玻璃鱗片膠泥也叫做玻璃鱗片涂料。從形狀上來(lái)看，玻璃鱗片膠泥的成分中油玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；從成分來(lái)看，主要是樹(shù)脂膠粉和鱗片粘結(jié)劑。這種化學(xué)介質(zhì)能夠很好的在低溫、熱熔機(jī)油、沸水、高溫、強(qiáng)硝酸、煙堿的環(huán)境下起到抗腐蝕的作用，因此能夠被廣泛應(yīng)用到脫硫塔二氧化硫、二氧化硝的排放凈化過(guò)程中。對(duì)于玻璃鱗片膠泥的市場(chǎng)定價(jià)，因?yàn)槠滟|(zhì)量?jī)?yōu)劣，也有高低不同劃分，因此我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中，不能一味貪圖價(jià)格便宜，更要考慮到產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，是否，選擇，售后更有保障。

玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說(shuō)明：
1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。
4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。
6）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)執(zhí)行

玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時(shí)操作不迅速，反復(fù)刷涂次數(shù)過(guò)多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹(shù)脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆漆膜就會(huì)被侵蝕；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開(kāi)；道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；前后兩遍涂層不配套。
解決方法：
應(yīng)待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時(shí)，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)刷涂；底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用；對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。
此外，在施工中還會(huì)出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開(kāi)裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問(wèn)題，都要注意改進(jìn)施工工藝，以避免這類問(wèn)題出現(xiàn)。