土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時，切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。


復合土工膜性能特點：
　　 物理機械性能好，抗撕裂強度高，變形適應能力強，抗穿刺，，抗紫外線，耐油堿，防腐蝕，耐高低溫，，使用壽命長。防水、排水、防滲、防潮效果佳，幅寬、厚度規(guī)格，成本低，施工簡易。


本公司經(jīng)過十幾年的研究、實踐開發(fā)出EVA帶氣孔的熱熔墊片、PVC帶氣孔的熱熔墊片，該產(chǎn)品粘接防水板牢固、粘接速度快、施工簡單等優(yōu)點受到施工單位一致好評，產(chǎn)品山東、江西、河南、四川、湖南、湖北、云南、廣州、貴州、內(nèi)蒙、吉林等地。
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焊接技術(shù)要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結(jié)的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應修圓。
8、接縫處需打毛時，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準，緊靠兩層膜的結(jié)合部位打倒，應保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應打毛成45。斜角。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經(jīng)理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經(jīng)理驗收


焊縫質(zhì)量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》