環(huán)氧云鐵中間漆屏蔽性能好，連接著底漆和面漆，將二者牢固粘附在一起，了涂膜不脫落。防腐性能主要體現(xiàn)在云母氧化鐵原料上，主要是屏蔽防腐。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等?？勺鞣栏嶂虚g漆使用，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。

環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點(diǎn)兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。

在施工環(huán)氧富鋅底漆的時(shí)候，我們應(yīng)嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)配，切不能隨意配比，以免油漆過(guò)稠過(guò)稀，影響干燥速度，其次我們要依次注意涂裝順序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆時(shí)底材充分打磨除銹，以免后期反銹，影響使用壽命，后，在施工中要帶好護(hù)具，做好通風(fēng)措施，嚴(yán)禁煙火，保護(hù)好個(gè)人安全。

在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進(jìn)行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達(dá)到Sa2.5級(jí)。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達(dá)到非常好的附著力。

環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。環(huán)氧富鋅底漆一般戶外自然環(huán)境溫度均可以使用，環(huán)氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環(huán)氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒(méi)問(wèn)題，而環(huán)氧樹脂長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度為80℃，短期不超過(guò)120℃，環(huán)氧富鋅使用溫度一般不超過(guò)200℃。適用于橋梁適用橋梁、港口機(jī)械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝體系做底漆之用。

環(huán)氧磷酸鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別
1、防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過(guò)水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽(yáng)極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2、對(duì)底材表面處理不同：
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對(duì)嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對(duì)底材處理干凈即可，無(wú)鐵銹、氧化皮和油污等。