軟管長度不應(yīng)小于200，密封性應(yīng)適當。進風口和出風口應(yīng)預制在風管上。打開時，如果產(chǎn)品末端的裝置打開，接口應(yīng)關(guān)閉。PPH管材輸送含水量高的凝析油或天然氣時，水平管道應(yīng)設(shè)置坡度，并在低點與排水管連接。安裝時，底部不得有縱向接縫，有接縫的底部應(yīng)懸掛密封處理。當水平風管高度大于4m時，設(shè)備人員應(yīng)系好防護帶。產(chǎn)品不能露天存放，在紫外線下容易加速老化。

PPH管道焊接前的準備工作：
清洗
如果想得到理想焊縫，粘接面、工具和熱工具都須干凈，沒有油污。
（1）清洗劑。清洗液或已經(jīng)在工廠沾上清洗液的濕布放在可鎖上的塑料盒內(nèi)，清洗液為可完全蒸發(fā)的溶劑，不符合要求直接使用酒精的話，會造成質(zhì)量下降，因為里面含水。用于清洗的紙須干凈、新的、能吸收、不磨損、不染色。注意使用后取出。
（2）加熱工具的清潔，每次焊接前，須用紙清潔，不能在加熱工具上殘留清洗劑或紙張。
（3）粘接面的清洗。在對粘接面進行切削加工前，須保障使用的工具和1件是清潔的，焊接區(qū)域沒有油污，需要的話，須用清洗劑進行清洗。粘接面要在焊接前才加工，切屑不要接觸粘接面。

PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。產(chǎn)品剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀（空心截面）特點，剪切時為避免管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設(shè)計及制造也提出了更高要求。產(chǎn)品剪切由于加工速度快，生產(chǎn)，適合大批量生產(chǎn)。

冷熱水用PPH管道的熱熔連接時的注意事項如下：
1、熱熔工具接通電源，到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。
2、切割管道，須使端面垂直于管軸線。
3、管道和管件連接端面須清潔、干燥、無油污。
4、熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和PPH管道的直線方向上，用輔助記號標出其位置。
5、連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插人到標準的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到規(guī)定標志處。
6、到加熱時間后，把PPH管道與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，無旋轉(zhuǎn)地直插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，此時接頭可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。
7、待到規(guī)定冷卻時間后，將管件蓋扣在管件上。

壓延成型出產(chǎn)的制品只能是膜、板類片材。PPH管材的出產(chǎn)除了需求通過加工成型進程以外，有的制品還需進行機械加工、潤飾和裝配。機械加工是指在成型后的工件上進行鉆、車、銑等加工，以結(jié)束成型工藝無法結(jié)束或結(jié)束的作業(yè)。

PPH管件塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。
（4）造粒時塑料混合不均勻或PPH管件本身存在質(zhì)量問題。