天輪又叫繩輪是設置在井架或暗井頂部，承托提升鋼絲繩的導向輪。天輪襯塊又稱：鋼絲繩用導向輪襯塊。在天輪上安裝襯墊，可避免天輪的磨損，并減少鋼絲繩的磨損、延長了鋼絲繩的使用周期，從而降低更換天輪和鋼絲繩的工作量。


天輪襯塊的材料特性與選擇
天輪襯塊的材料選擇是決定其使用壽命的首要因素。傳統(tǒng)襯塊多采用高錳鋼或普通橡膠材料，但在重載、高速工況下易出現(xiàn)早期磨損。目前主流技術路線包括：
1. 高分子復合材料：聚氨酯彈性體因其的耐磨性（比普通橡膠高5-8倍）和緩沖性能，成為深井提升機的。某礦山應用數(shù)據(jù)顯示，聚氨酯襯塊在相同工況下使用壽命可達18個月，是橡膠襯塊的3倍。
2. 金屬-非金屬復合結構：采用鋼芯外包耐磨橡膠的復合設計，既強度又提升減震效果。如某型號襯塊在鋼絲繩接觸面嵌入陶瓷顆粒，使抗磨損能力提升40%。

天輪襯塊通常安裝在礦井提升機的天輪和導向輪上，主要作用是保護鋼絲繩免受直接磨損。在礦井提升過程中，鋼絲繩需要頻繁地繞過天輪和導向輪，如果沒有襯塊的保護，鋼絲繩會與金屬輪槽直接接觸，導致鋼絲繩快速磨損，不僅縮短使用壽命，還可能引發(fā)安全隱患。的襯塊材料能夠顯著降低摩擦系數(shù)，減少鋼絲繩的磨損程度，延長鋼絲繩的使用壽命，從而降低維護成本和安全風險。

天輪襯塊通常是指安裝在起重機、升降機或其他重型機械的天輪（或稱滑輪）上的耐磨材料塊。其主要功能是保護天輪不受磨損，延長使用壽命，并確保機械運行的安全性和穩(wěn)定性。

天輪襯墊主要是防止天輪與鋼絲繩直接接觸而產(chǎn)生磨損，天輪襯墊對保護鋼絲繩的使用周期起著比較重要的作用。鋼絲繩在運行時會產(chǎn)生自轉，如果摩擦系數(shù)過高，會妨礙鋼絲繩的旋轉，損傷鋼絲繩，對于這種情況，鋼絲繩以盡可能小的阻力導入豎井，以減小扭矩和旋轉應力。


安裝維護的技術要點
正確的安裝與維護是發(fā)揮襯塊性能的關鍵：
1. 安裝精度控制：襯塊與天輪的間隙應控制在0.5-1mm范圍內，使用激光對中儀可確保安裝誤差小于0.2mm。某煤礦實測數(shù)據(jù)顯示，安裝精度每提高0.1mm，襯塊壽命可延長8%。
2. 動態(tài)平衡調試：安裝后需進行動平衡測試，殘余不平衡量應≤50g·cm。案例表明，未達標的襯塊在運行3個月后會出現(xiàn)不均勻磨損。
3. 預防性維護制度：建議每500小時檢查一次襯塊磨損狀況，建立"厚度-時間"曲線預測剩余壽命。某銅礦的實踐證實，該制度使襯塊更換成本降低35%。