防腐砂漿是以鉀水玻璃為膠結(jié)材料,硅鋁氧化物為耐酸耐熱粉料和骨料以及少量材料配制而成的硅酸鹽耐酸耐熱材料,產(chǎn)品為雙組分,即:鉀水玻璃和鉀水玻璃膠泥混合料,按不同用途可分別配制成耐酸耐熱膠泥,耐酸耐熱砂漿,耐酸耐熱混凝土。
防腐砂漿在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力,耐硫酸、醋酸、磷酸的性能優(yōu)于鈉水玻璃。
一、產(chǎn)品特點
1.的耐酸性能,耐大多數(shù)的無機酸、有機酸、呈酸性反應(yīng)的鹽類,各種氧化性介質(zhì)。
2.良好耐熱性能。
3.粘結(jié)強度高,與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結(jié)強度高。
4.良好的抗?jié)B性。
5.產(chǎn)品呈雙組份,使用方便,貯存期長,易于運輸;常溫施工,常溫固化。
6.可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。
二、應(yīng)用范圍
鉀水玻璃類材料適用于酸性及呈酸性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位,不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位,不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于時,宜采用密實型鉀水玻璃材料,使用溫度高時,應(yīng)采用普通型鉀水玻璃材料。鉀水玻璃膠泥或鉀水玻璃砂漿鋪砌的塊材面層,可用于地面、踢腳板、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層和池、槽的襯里。
鉀水玻璃混凝土可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里,鉀水玻璃類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。
防腐砂漿是由高分子聚合物、膠凝材料、精選細(xì)骨料、超細(xì)活性填料及其他功能性添加劑復(fù)合而成的新一代防水材料,廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的防水工程。
一、產(chǎn)品特點
1、防水抗?jié)B效果好
2、粘結(jié)強度高
3、抗腐蝕能力強
4、耐高溫、耐老化、抗凍性好
5、產(chǎn)品、環(huán)保
6、使用方便,加水即可
二、應(yīng)用范圍
1、外墻面、屋面、地下室、樁基等部位的防水、防滲工程
2、飲水池、游泳池、化工槽、污水處理池等建筑物的防水、防滲漏工程
3、隧道、人防、礦山、電纜溝等各種地下工程的防水、防滲漏工程
4、化工倉庫、糧食儲備庫、食品倉庫的防潮、防滲工程
5、水庫大壩、水渠、化工管道接口的防滲處理
6、加氣混凝土,空心磚等多孔材料的墻體防滲漏抹面或涂刷
鋁酸鹽無機防腐砂漿使用范圍:
1、使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻、外墻、混凝土、地下室、水池、水塔、屋面、隧道、廁浴間、大壩等部分的防水、防腐、防滲、防潮及滲漏修復(fù)工程。
2、人防、地下工程及水利電工程的防水、防腐、粘結(jié)補強和加固處理及防水防腐襯砌。
3、地下室的內(nèi)外墻、廁浴間、大壩的防滲面板、渠道、渡槽、橋面、地面游泳池、交貨池、化工耐腐蝕、耐酸堿的倉儲等。
4、也可用于混凝水池的防水、抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池,蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果。
鋁酸鹽無機防腐砂漿產(chǎn)品特點
1.的耐酸性能,耐大多數(shù)的無機酸、有機酸、呈酸性反應(yīng)的鹽類,氧化性介質(zhì)。
2.良好耐熱性能。
3.粘結(jié)強度高,與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結(jié)強度高。
4.良好的抗?jié)B性。
5.產(chǎn)品呈雙組份,使用方便,貯存期長,易于運輸;常溫施工,常溫固化。
6.可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。
鋁酸鹽無機防腐砂漿注意事項
1、基面處理:鑿除舊混凝土面剝蝕層,用水沖洗干凈,保持基本干凈、堅實。
2、配制防腐砂漿 :干粉類(Ⅰ類):水料按15%-20%比例攪拌均勻即可使用;乳液類(Ⅱ類):乳液與干料按15%-20%比例混合攪拌均勻即可,若乳液用于工地自配砂漿摻加比例會相應(yīng)提高,增加量高可到50%。操作過程中若因失水料質(zhì)變得稠厚時,可適當(dāng)加水或液料充分拌勻繼續(xù)使用,但放置時間不能過長。攪拌好的砂漿應(yīng)注意避風(fēng)。
3、鋪筑面積大時可用機械噴涂,分格施工。
4、施工后的砂漿層須養(yǎng)護(hù)不少于7天。
鋁酸鹽水泥和普通水泥的區(qū)別如下:
成分不同:鋁酸鹽水泥主要由熟石膏、高嶺土和白堊石等粉狀物質(zhì)經(jīng)過高溫還原反應(yīng)和混合制成,是由高嶺土和熟石膏在高溫度下與礬土等鋁礦物質(zhì)反應(yīng)而成的水泥。普通水泥主要由石灰、硅酸鹽、鋁酸鹽等多種物質(zhì)混合而成。
制造工藝不同:鋁酸鹽水泥的燒結(jié)溫度比普通水泥高出很多,一般需要在1450℃左右進(jìn)行燒結(jié),而普通水泥則只需要在1350℃左右燒結(jié)。
性能不同:由于制造工藝和成分的不同,鋁酸鹽水泥和普通水泥的性能也有很大的差異。鋁酸鹽水泥具有的早期強度和抗化學(xué)腐蝕性,適用于一些特殊場合,例如海洋環(huán)境、高酸性土壤環(huán)境和高溫高壓環(huán)境。而普通水泥則具有較高的強度和較好的耐久性,在建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。