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濾材形式
1.在基料上覆導電鋁膜
2.在基料上覆不銹鋼金屬纖維絲
3.在基料表面植入碳纖維
4.在基料加工過程中采用增加混紡導電纖維
5.在基料表面覆導電高分子
濾筒脈沖除塵器具有體積小，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風量設(shè)備，過濾風速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以來未能大量推廣。近年來，隨著、新材料不斷地發(fā)展，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案。
濾筒除塵器的8個性能特點：
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大濾袋，維修費用低。
2、采用目前國際上的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的再吸附現(xiàn)象，使清灰可靠。
3、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本
