密封用潤(rùn)滑脂是由液體和固體物料組成的膏狀體，在一定條件下滿足結(jié)合物件(工件)連接或須密封處的密封要求。作為密封用潤(rùn)滑脂，考慮所接觸的密封件材質(zhì)與介質(zhì)的性質(zhì)，根據(jù)潤(rùn)滑脂與材質(zhì)(特別是橡膠)的相容性來(lái)選擇適宜的潤(rùn)滑脂。防水密封脂適用于水環(huán)境(潮濕環(huán)境)中運(yùn)動(dòng)部件間的密封與潤(rùn)滑，常用于各種水龍頭、水表、閥門(mén)(陶瓷水閥和旋塞閥)、衛(wèi)浴器材及潛水用品的潤(rùn)滑與密封。

VAL-TEX閥門(mén)密封脂的應(yīng)用范圍：
　　1、廣泛用于電氣絕緣、閥門(mén)潤(rùn)滑、墊圈密封、真空密封、防腐、防水、脫模、防震等；
　　2、適用于衛(wèi)浴器材、潛水用品等的塑膠及橡膠零件、“O”型密封圈的潤(rùn)滑與防水密封；
　　3、適用于金屬與塑膠，塑膠與塑膠間的潤(rùn)滑，可在潮濕的或有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中使用。

閥門(mén)潤(rùn)滑脂的使用事項(xiàng)：
　　1、加入量要適宜
　　加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
　　2、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用
　　由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
　　3、注意換脂周期以及使用過(guò)程管理
　　注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過(guò)程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

但是有些客戶閥門(mén)注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：

一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。

另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別，對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行的計(jì)算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

因此在選擇使用閥門(mén)密封脂后，也要注意如何正確為閥門(mén)注脂，這樣才能充分發(fā)揮閥門(mén)密封脂的作用，減速閥門(mén)的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分發(fā)揮其良好的高低溫性、耐水密封性、抗溶劑性、抗化學(xué)介質(zhì)、介電性和抗腐蝕性；在選擇使用密封脂的時(shí)候，我們也要注意密封脂與塑料材質(zhì)的相容性，不相容的材質(zhì)將會(huì)導(dǎo)致塑料部件加速老化，從而起不到密封作用。

潤(rùn)滑脂本身是半固態(tài)的，愈軟的潤(rùn)滑脂流動(dòng)性愈佳，因此摩擦點(diǎn)周邊的潤(rùn)滑脂可以逐漸回流到摩擦點(diǎn)，摩擦點(diǎn)的熱量也有助于提升周邊潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性以促進(jìn)其回流。若是高速/高摩擦頻率的元件，需要較低的回流速率，也就是較硬的潤(rùn)滑脂，以避免摩擦面需頻繁將潤(rùn)滑脂體排開(kāi)而增加阻力。