導電銀漿由導電性填料(導電性好的是銀粉和銅粉)、黏合劑、溶劑及添加劑組成,印刷于導電承印物上,使之具有傳導電流和排除積累靜電荷能力,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導電承印物上以增加其導電性能,減小導電接觸電阻而不發(fā)熱,也可用于電器設(shè)備的連接接頭(涂一點導電漿)處,以增加此處的電導能力。 銀漿分類: ①PET為基材的薄膜開關(guān)和柔性電路板用低溫銀漿; ②單板陶瓷電容器用漿料; ③壓敏電阻和熱敏電阻用銀漿; ④壓電陶瓷用銀漿; ⑤碳膜電位器用銀電極漿料。
金屬銀的微粒是導電銀漿的主要成份,薄膜開關(guān)的導電特性主要是靠它來體現(xiàn)。金屬銀在漿料中的含量直接與導電性能有關(guān)。從某種意義上講,銀的含量高,對提高它的導電性是有益的,但當它的含量超過臨界體積濃度時,其導電性并不能提高。一般含銀量在80~90%(重量比)時,導電量已達高值,當含量繼續(xù)增加,電性不再提高,電阻值呈上升趨勢;當含量低于60%時,電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中,銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值,還要受固化特性、粘接強度、經(jīng)濟性等因素制約,如銀微粒含量過高,被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低,固化成膜后銀導體的粘接力下降,有銀粒脫落的危險。故此,銀漿中的銀的含量一般在60~70% 是適宜的。
可用硫化鈉或硼氫化鈉來撤除廢液中的硝酸銀,由硫化鈉反響可取得硫化硝酸銀,由硼氫化鈉則獲得金屬硝酸銀?;瘜W處置的優(yōu)點是快捷,反饋率可達99%以上,硝酸銀的純度在95%以上。一般接納的辦法:加進硫化鈉飽與溶液,廢水里的硝酸銀回收離子變成黑色的硫化硝酸銀粉未,積淀下來成為“硝酸銀泥”。 這明晃晃的硝酸銀泥經(jīng)由加熱,加硝酸溶解,獲取硝酸硝酸銀結(jié)晶,再在電解池里還原為硝酸銀。此法簡單,但發(fā)生之積淀物須再經(jīng)純化才可獲得屬硝酸銀,且增進上化學藥劑價格尊貴,經(jīng)濟效益較低若要從廢除的利弊影片或X光片中收受接管硝酸銀時,則須先將硝酸銀溶解成溶液。
電子工業(yè)的快速發(fā)展,加上、勞動力等方面的優(yōu)勢,使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一,其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。銀粉、銀漿作為一個有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè),存在很大的發(fā)展空間。關(guān)鍵在于誰能網(wǎng)羅人才、投入更多資金,建立國際的生產(chǎn)環(huán)境、裝備水平。銀幾乎是為電子工業(yè)而生的,從銀的存量和儲量而言,并不存在供需方面的嚴重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術(shù)難度,還有成本問題。在未來很長時間內(nèi),電子、電氣方面的應(yīng)用仍是銀重要的消耗方面。
銀粉質(zhì)量的優(yōu)劣性直接影響到電極材料的體電阻、接觸電阻等,選擇合適形態(tài)、粒徑、穩(wěn)定性的銀粉至關(guān)重要;玻璃粉作為銀漿中的傳輸媒介,含量過高會導致銀漿導電性能變差,但當含量過低時銀漿則無法滲透入鈍化層與硅襯底形成歐姆接觸,需通過反復(fù)試驗尋求優(yōu)配方;而有機原料的含量和配比直接關(guān)系到銀漿的印刷性能和質(zhì)量。
光伏銀漿的生產(chǎn)流程主要包括配料、混合攪拌、研磨、過濾和檢測五道工序,其中研磨是核心工序,需要根據(jù)配方對研磨過程的輥筒間隙、輥筒速度、研磨時間等關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)定??傮w來看,正面銀漿的制備過程中,除了對原材料品質(zhì)、選型要求較高外,漿料的配料方案、制作工藝、量產(chǎn)穩(wěn)定性需經(jīng)過長期的研發(fā)攻關(guān)、持續(xù)優(yōu)化,以確定適用于不同下游產(chǎn)品的優(yōu)配方,從而達到預(yù)期的導電和應(yīng)用效果。