鉻剛玉澆注料的標準是什么？鉻剛玉澆注料的組成及應用范圍。
2021-06-17 09:58
鉻剛玉耐火澆注料是以AL2O3和Cr2O3為主要成分的可澆注耐火材料。屬中性耐火澆注料。它是由粗骨料、細骨料、和粉料按一定比例配合，并加入一定量的結合劑和外加劑共同組成的該料適宜于澆注施工成型。

鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業(yè)窯爐，抗玻璃侵蝕能力強，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠噴煤管、鍋爐內襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復合剛玉澆注料是根據(jù)使用溫度和環(huán)境不同添加特定材料制成的復合型剛玉澆注料，一般用于水泥回轉窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業(yè)等。鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度（1700℃）高等特點，且施工方便，砌體致密性好，成本低，可應用于冶金、石油、化工、建材、機械等行業(yè)的窯爐和熱工設備。返回搜狐，查看更多

剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強度高，高溫襯體穩(wěn)定性強。

（2）體積密度大，整體內襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。

（4）耐機械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

剛玉澆注料產(chǎn)品用途

剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃，主要用于各種高溫窯爐和高溫結構的襯體材料，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴射冶金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體、LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應器的高溫耐磨襯體，循環(huán)流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。返回搜狐，查看更多

稱料，攪拌，出料；將下鑄口磚鋼殼固定在模具內，進行澆注，經(jīng)振動成型，然后脫模；在15-25℃溫度下干燥3-5天，然后在干燥窯內按升溫要求進行烘干。

鋼包是一個容器，在煉鋼過程中起著重要的作用，為了提高鋼包壽命降低耐火材料的消耗，鋼包耐火材料已有非晶態(tài)向不定形耐火材料由變量和非晶的發(fā)展。從經(jīng)濟、省力、環(huán)保等方面考慮，澆筑施工已成為一種有效的鋼包施工方法，澆筑施工的優(yōu)點也促進了鋼包的發(fā)展。

使用的澆注料，一開始買來的時候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點或分解溫度很高的單質或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用。可作為耐火材料主成分的主要是氧化物。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。