用途
1、催化劑過濾與分離; 2、石油化工高溫氣體過濾,石化廠沸騰床尾氣的過濾,催化裂化油漿過濾; 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾; 5、石油化工行業(yè)中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾; 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化; 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離; 8、 用于氣體分布,液態(tài)化床孔板材料; 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液; 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。
整體現(xiàn)澆濾板特點(diǎn)
足整體澆筑和可調(diào)式濾板,整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級塑料一次而成的楞型板,以確保澆筑時模板的強(qiáng)度;凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預(yù)埋座??烧{(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋,可上下調(diào)節(jié),設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合,可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高;采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件,開孔比科學(xué);在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定,橡膠墊圈密封,連接牢固,脫落;濾板與濾頭間無死水區(qū),不積泥、不銹蝕、耐老化;安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護(hù)保養(yǎng)??筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制,改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式,實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝,濾板底部無承托處不存在拼接縫,確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。
用水準(zhǔn)儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。
壓濾機(jī)濾板是壓濾機(jī)的主要部件之一,用于固液分離過程中的過濾操作。它通常由金屬或塑料材料制成,具有平整的表面和一定的強(qiáng)度,能夠承受高壓力和高溫。濾板上通常有一定數(shù)量的過濾孔或通道,通過這些孔或通道,液體可以通過濾板,而固體顆粒則被濾板上的濾布或?yàn)V紙截留。壓濾機(jī)濾板的設(shè)計(jì)和排列方式可以根據(jù)不同的過濾要求進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)不同的過濾效果和產(chǎn)量。
如何對壓濾機(jī)濾板進(jìn)行維護(hù)? 先用小鋸片清洗濾板凹槽,露出新的表面;再將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上(濾板黑白修復(fù)劑的比例為1:1),多加一點(diǎn)哦;迅速將濾布放在設(shè)備的濾板上,擠壓濾板,使修復(fù)劑和濾布粘在一起,并同時擠壓凹槽;一段時間后,粘膠會自然形成并不會改變,此時便可以正常使用。
廂式濾板,由多塊中間有孔的濾板組成,可適用于大多數(shù)行業(yè),有過濾速度快,過濾壓力大等特點(diǎn)。
隔膜壓榨式濾板,由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后,往膜板內(nèi)部打空氣,進(jìn)一步擠壓濾餅,二次壓榨,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。
鑄鐵濾板是一種用于過濾固體顆粒物質(zhì)的裝置,通常由鑄鐵材料制成。它具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,可以經(jīng)受較高的壓力和溫度。鑄鐵濾板通常具有多個孔隙,通過這些孔隙可以過濾掉較大的顆粒物質(zhì),同時允許較小的顆粒物質(zhì)通過。這種濾板廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如化工、冶金、礦山等。
真空過濾機(jī)的濾板材料
1、塑料聚丙烯濾板:耐高溫、耐堿性好、重量小、使用壽命長;
2、杉木材質(zhì)木材濾板:重量輕、密封性好、便加工、便制造、便運(yùn)輸、便移動;不過易被損壞、易被腐蝕、原材料短缺;
3、玻璃濾板:耐熱、耐酸、耐堿、耐鹽、耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高;但是造、會老化;
4、橡膠濾板:耐酸耐堿耐腐蝕;但是不耐高溫也會老化;