四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又：過(guò)氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)
英文名稱(chēng):Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件：
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、長(zhǎng)期使用溫度-80--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱(chēng)。
3、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好，耐輻射性能。阻燃性大。
5、害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)。
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。
成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
3、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。
5、因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。
PFAFEPPTFE的化學(xué)性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。物理性能額定值單位制測(cè)試方法比重2.14到2.15g/cmsup3;ASTMD792表觀密度0.55到1.20g/cmsup3;ASTMD1895熔流率(372°C/5.0kg)1.8到25g/10minASTMD1238吸水率(23°C,24hr)0.010到0.050%ASTMD570硬度額定值單位制測(cè)試方法硬度計(jì)硬度(23°C)55到65ASTMD2240機(jī)械性能額定值單位制測(cè)試方法抗張強(qiáng)度ASTMD638屈服,23°C13.8到15.6MPa斷裂,23°C21.0到30.0MPa全氟烷氧基樹(shù)脂
PFA樹(shù)脂相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔點(diǎn)大約為580F，密度為2.13—2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時(shí)，機(jī)械性能略優(yōu)于FEP，且可在高達(dá)500F下的溫度下使用，它的耐化學(xué)品性與PTFE相當(dāng)。PFA的產(chǎn)品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產(chǎn)品，用于旋轉(zhuǎn)模塑和涂料的粉狀產(chǎn)品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA管材作為化學(xué)品供給管道時(shí)的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過(guò)PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接，與設(shè)備連接通常為法蘭連接，這類(lèi)管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構(gòu)成的化學(xué)品供給管路，自接收裝置至化學(xué)品儲(chǔ)罐，再由化學(xué)品儲(chǔ)罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成，外管均為透明PVC管，內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對(duì)PFA管材的內(nèi)管焊接時(shí)，外套管幾乎同步安裝，內(nèi)管直管連接完畢，外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成，僅在彎頭處預(yù)留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內(nèi)管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對(duì)稱(chēng)剖成兩半，然后扣子內(nèi)管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對(duì)剖縫用熱風(fēng)焊及PVC焊條焊接復(fù)原，作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。
內(nèi)管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個(gè)端口相對(duì)固定在焊接設(shè)備夾具內(nèi)，兩個(gè)端面之間的間隙內(nèi)設(shè)一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時(shí)不與管道端面接觸，通過(guò)熱使兩端面達(dá)到熔化溫度。當(dāng)熔化程度合適時(shí)，立即撤去加熱板，迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動(dòng)，它能形成混合與熔接，當(dāng)冷卻后，原始接觸面消失了，同時(shí)，兩個(gè)端面結(jié)合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時(shí)候，操作場(chǎng)所應(yīng)干凈、干燥，并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備；同時(shí)不得將加熱板任何一面，因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損，應(yīng)避免觸及管端；且管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過(guò)程中，接口不得錯(cuò)位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設(shè)備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設(shè)備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

1、PFA的主要用途：
①.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
②.高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。
2、成型性能
①.結(jié)晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
②.流動(dòng)性差，易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
③.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。
④.因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

PFA板成型性能：
1、結(jié)晶料，吸濕小。
2、可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
3、流動(dòng)性差，易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。
5、因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。
PFA板的應(yīng)用：
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。

PFA水溶液--地?zé)岚l(fā)電是將火山地帶地下深層中的高溫、高壓蒸汽通過(guò)透平發(fā)電機(jī)發(fā)電，在深達(dá)數(shù)千米地下就需用耐高溫、耐腐蝕的PFA 電纜。在地下3km處的地溫達(dá)300℃以上，且存在硫化氫，因此地?zé)崽讲橛玫碾娎|需能耐高溫蒸汽和硫化氫氣體長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕，只有PFA電纜更適用.電氣電子設(shè)備中應(yīng)用的PFA零部件有PFA薄膜、管子、熱收縮管及注射件，如PFA的電極保持器用于鍋爐等高溫高壓容器的液位控制件。高溫鍋爐中的水為防止生成水垢，鍋壁呈堿性，若用陶瓷部件耐不了高溫水蒸氣和堿液的腐蝕，采用PFA電極保持器能耐260℃的高溫，2MPa壓力也不受堿液的腐蝕，可確保鍋爐的安全運(yùn)行。用分子量高的PFA樹(shù)脂擠出成型直管，外用不銹鋼絲增強(qiáng)制成的軟管比PT-FE 軟管性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)且長(zhǎng)度不受限制，而比FEP 軟管的是有更高的耐溫、耐應(yīng)力開(kāi)裂性，因此PFA更宜作液壓軟管使用。
PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機(jī)上：如制作錄音機(jī)盤(pán),全自動(dòng)壓機(jī)，需在1min內(nèi)交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬(wàn)次就會(huì)泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達(dá)600萬(wàn)次，可大大節(jié)約停機(jī)檢修時(shí)間和人工費(fèi)用。這種PFA軟管的內(nèi)徑19mm，壁厚1.5mm,長(zhǎng)1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達(dá)48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質(zhì)，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應(yīng)用，具有使用壽命長(zhǎng)、清潔、無(wú)異味、不污染等優(yōu)點(diǎn)。