過濾器是與電鍍產(chǎn)品質(zhì)量相關的主要設備之一。在生產(chǎn)和選擇濾芯和濾布時，應注意”真正”過濾精度。
過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題：
(1)用于鍍鉻和化學鍍鎳的過濾器.高可靠性仍有待研究，要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相關零件。鍍鉻過濾器不能用聚丙烯塑料制成。
(2)還需要開發(fā)的磁力泵。
(3)工廠提供的過濾精度仍需科學確認。特殊濾布.濾袋和濾紙還需要生產(chǎn)。
(4)離心式過濾器的軸封材料需要改進，應進行處理.防漏難題。
(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要緊跟其后。比如經(jīng)過特殊的化學脫油過濾器，不僅可以分離液位，還可以吸收漂浮的油珠。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量將大大提高.提高磷化膜的質(zhì)量是非常有益的。

電鍍解決是全部生產(chǎn)過程中的具體加工工藝。依據(jù)零件的規(guī)定，有目的性挑選某一種或幾類單金屬材料或鋁合金電鍍加工工藝對零件開展電鍍或浸鍍等加工，以做到耐蝕和好看的目地。
1.具備優(yōu)良的經(jīng)濟收益，1—3年之內(nèi)可回收初設成本費。
2.pcb線路板.電鍍廠廢水75%—90%回收。
3.回收水體比較穩(wěn)定在200us/cm下列。
4.廢水回收成本費能降。
5.在工業(yè)園區(qū)在限水或少水時，可以用此回收機器設備確保生產(chǎn)制造。
6.工廠擴張生產(chǎn)制造，不需提升廢水處理設備和消耗量。
7.自動式回轉(zhuǎn)式系統(tǒng)軟件合適大流量的廢水回收。
8.回收水可供貨超純水系統(tǒng)或同時回采用生產(chǎn)流水線。

電鍍設備是工業(yè)生產(chǎn)和加工中的設備之一。 在當前的市場經(jīng)濟條件下，如何降低功耗，降低加工成本，提高電鍍工藝的競爭力變得越來越重要。是否正確選擇電鍍電源，直接關系到鍍層的質(zhì)量，鍍槽的生產(chǎn)能力，能耗和投資效益。 由于能耗大，效率低，基本上消除了直流電動機。 硅整流電源價格低廉，但效率也不理想。 為了進一步提高整流設備的效率，減小整機的尺寸和重量，Z近生產(chǎn)了高頻開關電源設備。 盡管開關電源設備的價格很高，但它可以迅速收回投資并提高電鍍質(zhì)量。 因此，在加工大量單個產(chǎn)品時，使用晶閘管電源。 當處理負載變化頻繁的各種產(chǎn)品時，使用開關電源可以實現(xiàn)更好的能效。

環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。

掛鍍適用于一般尺寸的制品，為電鍍生產(chǎn)中Z常用的一種方式。電鍍時，將工件懸掛于用導電性能良好的材料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍?nèi)芤褐凶鳛殛帢O，在兩邊適當?shù)木嚯x放置陽極，通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生產(chǎn)率低，設備和輔助用具維修量大。

刷鍍適用于局部鍍或修復，稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質(zhì)都屬于電化學加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反，利用電鍍液中金屬離子在電場的作用下，鍍覆沉積到陰極上去的加工過程?？墒闺婂儗痈泳鶆?，致密性好，光潔度高，增強了被鍍件的耐磨性等，工作時間短，，節(jié)省原材料，降低成本，產(chǎn)值效率成倍增長，體積小，重量輕，搬運方便。