抹光機的常見問題故障和修理方法：

1、抹光機工作時冒黑煙

檢查抹光機檢查是否加油過多，如果機油過多就放掉一部分，也有可能是活塞壞磨損嚴重也會燒機油，如果損壞要及時更換。檢查發(fā)動機，如果發(fā)動機無故障，也可能是機油雜志過多，機油很重要，盡量選擇機油，買時一定注意防止買到劣質(zhì)假機油。

2、抹光機底盤抹螺絲怎樣調(diào)平？

換4張新刀片，把抹光機放在一個特別平整的地方。然后拿掉撥叉，目測四個螺絲高度是否一致，有條件的話用尺量一下，高度不一致的話調(diào)整一致，時候輕輕晃動壓蓋，沒有晃動的話證明調(diào)試成功。把螺絲抹點黃油防止磨損。

3、抹光機老是熄火

觀察油位是否正常，機油是否過少，有些機器自身帶有機油保護系統(tǒng)，缺油時會自動熄火，還有就是講遠程熄火的開關(guān)和機器的熄火開關(guān)挨個斷開后，如果段開沒有再出現(xiàn)熄火現(xiàn)象就說明那一部分有接地的情況，仔細檢查排除就行了。

4、抹光機發(fā)動機正常，但是帶不動抹盤

如果發(fā)動機沒問題的話，就是皮帶型號不對或是皮帶太長導(dǎo)致，如果還是出現(xiàn)異常，就換一個離合一般都能解決。

5、汽油抹光機被水泡了

清洗化油器，讓后把火花塞卸下了看看缸頭是否進水，如果進水就多拉幾次拉盤把水排出了，在更換機油后再試試看是否正常。

6、抹光機轉(zhuǎn)動不了

原因：葉片有可能是變形；電機軸承壞了；電機支架固定不好；操作有問題。

抹光機使用方法：
1、手扶穩(wěn)扶手，啟動抹光機。
2、調(diào)節(jié)平衡絲杠，讓機身保持平衡。
3、抹光機工作時，一定要扶穩(wěn)抹光機，在地坪上作業(yè)時要及時調(diào)整方向，以免機子失去控制。
4、先粗磨，后細磨。底部磨盤粗磨之后，等地面適合細磨時去掉磨盤，用抹刀細磨。

座駕式抹光機設(shè)計特的手柄機構(gòu)，可調(diào)節(jié)高度的手柄，使操作舒適，減少疲勞，體現(xiàn)著以人為本的設(shè)計理念。座駕式抹光機的配置經(jīng)過特殊熱處理的韌性合金抹片更加經(jīng)久耐用，復(fù)合刀片的特設(shè)計可實現(xiàn)圓盤和抹光刀片的雙重功能。

抹光機主要用于路（地）面.樓面地坪，市政工程，機場等混凝土表面的抹平和壓光，提高地點的密實性，耐磨性。具有使用方便，省時，省力，等特點，抹平及壓光效率是人工作業(yè)的幾十倍。抹光機的出現(xiàn)大大減輕了人工抹光的難度和工作量。

使用方法

（1）抹光機使用前，應(yīng)先檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)，確保無漏油及其他故障。

（2）人員上機坐穩(wěn)，拉開風(fēng)門，啟動機器，關(guān)閉風(fēng)門。

（3）工作時，扶穩(wěn)抹光機，通過左、右方向桿3、4控制抹光機工作前進方向，抹光應(yīng)縱橫方向交替進行，過程中可通過油門踏板6緊急制動。

（4）通過調(diào)節(jié)變速桿2,控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，先用圓盤對地面進行提漿和粗抹，待混凝土達到一定強度后，卸掉圓盤，調(diào)節(jié)桿1、5調(diào)節(jié)抹刀角度（抹刀傾斜方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致），改變與地面的接觸面積，調(diào)節(jié)變速桿2控制轉(zhuǎn)速，直接采用抹刀對地面進行多遍精抹，直至達到驗收標(biāo)準。

座駕抹光機被廣泛的應(yīng)用于高標(biāo)準的廠房、廣場、停車場、機場、倉庫以及框架式樓房的混泥土表面的提漿、抹平、抹光。水泥抹光機又叫水泥收光機，抹平機。 適合大小施工場地，室內(nèi)外均可使用，駕駛型操作，機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，操作輕松，進退自如，可同時安裝兩個抹盤，快速提漿，迅速抹光。
雙盤座駕抹光機既可以滿足您的施工要求，又可以節(jié)省您的開支，在現(xiàn)在的時代，時間和效率就是財富，座駕抹光機的本身動力是才用的汽油機，加強型變速箱，離合器大大提高了機器的可靠性，穩(wěn)定性，座駕抹光機了您的施工平安進行，不僅僅耐用而且容易上手。
座駕式雙盤抹光機現(xiàn)在已經(jīng)逐步成為路面收光作業(yè)的主要設(shè)備。因其機型結(jié)構(gòu)緊湊、移動靈活、干活作業(yè)速度快等優(yōu)勢被大多數(shù)工程所選擇。工程上有了座駕式抹光機，節(jié)省人工量，提高施工作業(yè)質(zhì)量。
在座駕抹光機施工作業(yè)之前，全面檢查機身各零部件是否連接正常，將松動的部件按照規(guī)定間隙進行擰緊，防止松動部件在運行過程中出現(xiàn)松動，及時對老化以及磨損嚴重的部件進行更換。