液壓油多久更換？
液壓油在使用中長期慢慢積累會變臟，一般來說，是到了你都能感覺到磨損設(shè)備了，才會考慮更換，但是他們已經(jīng)磨損啦，建議有濾油機的企業(yè)，在線運行，隔個兩三個月就進行一次在線循環(huán)，這樣液壓油就一直干凈，不光能延長液壓油的使用壽命，還能對設(shè)備進行保養(yǎng)。
如何判斷液壓油是否要更換？
判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
如果工作時間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白，可以有濾油小車過濾，用過濾網(wǎng)這個方法是不可取了，也達不到很好的過濾效果，只能過濾大的顆粒雜質(zhì)，實際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
當(dāng)液壓油更換的時候，一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒想過，這個油泥其實平時已經(jīng)磨損設(shè)備啦，還有沒有想過，當(dāng)新油加入以后，管路中的舊油是沒法換的，一開機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。

抗磨液壓油（HM液壓油）用途：
1、抗磨液壓油L-HM 32/46/68/100適用于工程、建筑、礦山、軋鋼、塑料加工等機械的中，高壓液壓系統(tǒng)，鋼－銅摩擦付的葉片泵和柱塞泵等均適用。
2、抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)。
3、用于中壓、高壓工程機械、引進設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等。
4、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。該產(chǎn)品與橡膠具有良好的適應(yīng)性。
抗磨液壓油使用注意事項
1、要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時清除油箱內(nèi)的油泥和金屬屑。
2、按換油參考指標進行換油換油時應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中影響使用效果。
3、儲存和使用時，容器和加油工具清潔防止油品被污染。
4、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時，要有油泵制造廠或供油單位推薦本產(chǎn)品所適用的油泵負荷限值。

控制液壓油的油溫，正常工作時液壓油油溫為35℃-55℃，高不超過70℃，液壓油油溫過高會有以下影響：
1、油液黏度下降，危害是油膜破壞、摩擦阻力，引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行；同時導(dǎo)致泄漏增加，系統(tǒng)工作效率顯著降低；油液經(jīng)過節(jié)流器時其特性會發(fā)生變化，使活塞運動速度不穩(wěn)定。
2、油溫過高引起機件熱膨脹，使運動副發(fā)生動作不靈或卡死現(xiàn)象。
3、當(dāng)油溫超過55℃時，油液氧化加劇，使用壽命縮短，據(jù)試驗確認，當(dāng)油溫超過55℃后溫度每升高9℃，油的使用壽命縮短一半。
防水排水
油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好，不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應(yīng)采取分離水分措施。
防止空氣
1、合理使用排氣閥。
2、液壓系統(tǒng)尤其是液壓泵吸油管路完全密封。
3、系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時間。
4、回油管管口應(yīng)為斜切面并伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。
廢油處理
廢油、泄油、漏油不得直接利用。

液壓油被污染的危害：
1、水分和空氣的混進會降低液壓油液的潤滑能力，并加速其氧化變質(zhì)；產(chǎn)生氣蝕，使液壓元件加速損壞；使液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。
2、固體顆粒和膠狀天生物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢、運轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生噪聲；堵塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈；
3、微小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損，使液壓元件不能正常工作；同時，它也會劃傷密封件，使泄漏流量增加；
液壓油在使用前需要保持油液清潔：
1、防止雜質(zhì)污染液壓系統(tǒng)，不可混用不同牌號液壓油。
2、要經(jīng)過化驗確認新?lián)Q液壓油和補加液壓油是否達到規(guī)定的性能指標。
3、暫存液壓油應(yīng)密封存放在通風(fēng)陰涼干燥的地方，不可暴曬雨淋。
4、向油箱內(nèi)加注液壓油時按照系統(tǒng)要求選擇合適的過濾器和過濾方式進行過濾。
5、在加注和釋放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口清潔布等器皿、工具和部位的清潔。防止污染物進入。
6、系統(tǒng)安裝使用前和使用過程中拆裝元件，對元件和系統(tǒng)清洗。
7、為了防止污染物侵入，油箱安裝空氣濾清器，外泄或排放的液壓油利用不能直接流回油箱。

汽輪機油的主要性能要求：
1、適宜的黏度 汽輪機油對黏度的要求，和汽輪機組的結(jié)構(gòu)有關(guān)，采用壓力循環(huán)的汽輪機，常使用黏度較小的汽輪機油；
2、良好的抗氧化性：汽輪機油運轉(zhuǎn)周期長，與空氣、蒸氣和金屬接觸發(fā)生氧化而生成酸性物質(zhì)和沉淀物腐蝕零件；
3、良好的抗乳化性：汽輪機油在使用過程中混入水分，使油乳化而生成乳濁液，油水不易分離而降低油的潤滑性，同時使油加速氧化而變質(zhì)，因此要求其具有良好的抗乳化性；
4、其他 一般還應(yīng)具有良好的抗泡沫性與防銹性：對汽輪機油進行狀態(tài)監(jiān)測，了解汽輪機油的氧化程度、添加劑的消耗程度和漆膜生成傾向，可以避免汽輪機因漆膜問題而導(dǎo)致軸溫升高甚至跳機等問題。汽輪機油監(jiān)測項目主要有：外觀、色度、運動黏度、黏度指數(shù)、總酸值、微量水分、元素分析、污染度、抗乳化性、磨粒分析、抗氧化劑含量、漆膜傾向指數(shù)。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，工業(yè)潤滑油的作用顯得尤為重要，近年來汽輪機油的使用更為頻繁，憑借其良好的抗氧化安定性、防腐防銹性和抗泡性在各類工業(yè)潤滑油中脫穎而出。