適用范圍

◆模塊化設(shè)計，拆卸方便，拆開后各部件重量小于50千克，便于快速搬運和移動，降低勞動強度。

◆回轉(zhuǎn)器操作閥設(shè)計，輕松實現(xiàn)回轉(zhuǎn)給進(jìn)推力的無極變速，使認(rèn)孔打孔更方便、裝卸鉆桿更快捷。

◆采用立進(jìn)給馬達(dá)，給進(jìn)力大，故障率低，通過控制進(jìn)氣量，可以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速的好配比。

◆齒輪箱設(shè)計，使輸出功率提高20％,在不增加機重的同時功率提高的15kw，更好適應(yīng)井下復(fù)雜的地質(zhì)條件。

◆立柱自帶安全升降裝置，失壓自動停止推進(jìn)更安全。

◆扭矩大，轉(zhuǎn)速高，鉆桿自動拆卸，鉆進(jìn)效率提升50％。

◆導(dǎo)軌立柱360°旋轉(zhuǎn)，鉆孔角度±90°可調(diào)，省時省力。

◆多立柱可選，打頂打幫輕松實現(xiàn)，現(xiàn)代化成本管理方式性價比同型號。

◆操作臺遠(yuǎn)離鉆孔點，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，人員安全。

◆馬達(dá)采用蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)，使推進(jìn)回拔速度均速穩(wěn)定，單立柱上的斜拉桿可靈活調(diào)節(jié)高度和傾斜角度。

◆單立柱式支撐更適應(yīng)于狹窄工作條件下鉆進(jìn)作業(yè)。支撐柱終端內(nèi)部采用了高強度彈簧裝置，可持續(xù)延伸給力，了整機的穩(wěn)定性。

回轉(zhuǎn)鉆機是由動力裝置帶動鉆機回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，從而帶動有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動，由鉆頭切削土壤。回轉(zhuǎn)鉆機用于泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁，成孔方式為旋轉(zhuǎn)成孔。根據(jù)泥漿循環(huán)方式不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機。

注意事項
(1)鉆機皮帶及其傳動輪設(shè)置防護(hù)罩。
(2)作業(yè)前根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量等確定鉆進(jìn)速度。
(3)正循環(huán)成孔時。應(yīng)先開泵在護(hù)筒內(nèi)灌滿泥漿，然后再開機鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，再逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。
(4)反循環(huán)成孔時，應(yīng)先啟動砂石泵，待泵組啟動并形成正常反循環(huán)后，才能鉆進(jìn)。開始時應(yīng)先輕壓慢鉆，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，可逐漸增大轉(zhuǎn)速．調(diào)整鉆壓。
(5)正常鉆進(jìn)時，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)，及時排渣。操作時應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和進(jìn)漿膠管的松緊度，減少晃動。
(6)加接鉆桿時，應(yīng)先將鉆具提離孔底0.2～0.3m，待泥漿循環(huán)2～3min后，再擰卸接頭加接鉆桿。
(7)鉆進(jìn)中遇異常情況，應(yīng)停機檢查，查出原因，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
(8)鉆進(jìn)作業(yè)時，安排專人負(fù)責(zé)收放電纜線和進(jìn)漿膠管。
(9)起吊鋼筋籠時，嚴(yán)禁鉆機有明顯的偏心，鉆機前方嚴(yán)禁站人。
(10)作業(yè)后拉閘斷電，鎖好電箱。

靠鉆具的回轉(zhuǎn)作用切削研碎地層的水井鉆機。
回轉(zhuǎn)式鉆機簡單的型式，是底部呈圓錐形并帶有切削刃的鍋狀鉆具，亦稱鍋錐。由人力或動力驅(qū)動回轉(zhuǎn)，在向地層鉆進(jìn)的同時把泥沙裝入鍋內(nèi)，裝滿后提到地面卸出后再下井鉆進(jìn)。這種鍋狀鉆具作業(yè)間斷，效率低，不能在硬巖層鉆進(jìn)，只用于鉆鑿大口徑淺井。常用的回轉(zhuǎn)式鉆機是轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機，按洗井介質(zhì)循環(huán)方式的不同分正循環(huán)和反循環(huán)兩種。正循環(huán)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機簡稱回轉(zhuǎn)式鉆機;反循環(huán)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機簡稱反循環(huán)鉆機。

液壓架柱鉆機比較多很容易挑花眼，尤其是不經(jīng)常使用的礦工對液壓架柱鉆機使用方法不是很了解，所以只有把鉆機內(nèi)部的液壓系統(tǒng)的流量，壓力，合理匹配，才使鉆機的功率得到充分利用，而且減少了液壓系統(tǒng)的元器件的磨損，降低了溫升，使系統(tǒng)簡單化，從而降低了故障率，提高了鉆機的可靠性。

隨著礦上安全意識的提高，開采行為越來越規(guī)范和謹(jǐn)慎，主要表現(xiàn)在探水、瓦斯抽放和更深的探測孔，這意味著更大面積的安全，但對探測人員來說將會提高鉆進(jìn)和退卸難度。