應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

細研磨：粗粉碎后的大米經(jīng)過輸送設(shè)備進入細研磨機，進一步將大米顆粒研磨成更細的粉末。細研磨可以使大米粉的口感更加細膩，也有利于后續(xù)的加工。細研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，這樣的細度有助于提高沖泡米的復(fù)水性和口感。

調(diào)質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進行調(diào)質(zhì)處理。通過向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續(xù)的造粒。調(diào)質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

造粒成型：經(jīng)過調(diào)質(zhì)的物料進入造粒機進行造粒。造粒機有多種類型，如擠壓式造粒機、搖擺式造粒機等。擠壓式造粒機是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機則是利用旋轉(zhuǎn)和搖擺的動作使物料通過篩網(wǎng)形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產(chǎn)品設(shè)計要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對顆粒進行干燥，能夠更好地保留顆粒的營養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。
篩選分級：干燥后的沖泡米顆?？赡艽嬖诖笮〔痪鶆?、形狀不規(guī)則或有粘連的情況。通過篩選設(shè)備，如振動篩、滾筒篩等，對顆粒進行篩選分級，將符合產(chǎn)品規(guī)格要求的顆粒篩選出來作為成品，將不合格的顆粒（如過小、過大、形狀不好等）分離出來進行返工或其他處理。