選擇鋁型材散熱器，好選擇高壓鑄鋁模塊組合散熱器。這個(gè)散熱器是一個(gè)整體壓鑄成型，所以沒(méi)有焊接滲水問(wèn)題。此外，其大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不受社區(qū)供暖系統(tǒng)的限制，即使在開(kāi)放式鍋爐系統(tǒng)中也可以避免氧氣腐蝕因?yàn)槟K組合設(shè)計(jì)的選擇，一旦室內(nèi)溫度不夠，也可以在第二年安裝.為了滿足自己的需求，兩片不需要像鋼散熱器一樣更換整組暖氣。

由于鋁型材散熱器的水質(zhì)要求與鋼不同，應(yīng)避免鋁散熱器與其他材料的混合和安裝
不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此各有優(yōu)缺點(diǎn)。以下主要闡述了四種常見(jiàn)型材散熱器的代表性工藝特點(diǎn)。
1.擠壓鋁型材:翅片和基板是一體的。不會(huì)拼湊，散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻.導(dǎo)熱系數(shù)高。缺點(diǎn)是受加工工藝的限制，散熱器尺寸和翅片之間的距離受到限制.薄厚.高片受限。
2.半擠壓鋁型材.半插件式：由于擠壓鋁型材的工藝有限，薄片間距不能太窄。兩片之間的插件方法中插入一片鋁片，并用壓力機(jī)夾緊固定。由于大約一半的翅片是插入的，而且鋁片與底板不集成，因此傳熱系數(shù)不如一個(gè)。熱阻略大于純擠壓鋁型材。

冷板(chillplate, Cold plate)是作為水冷散熱系統(tǒng)對(duì)熱影響很關(guān)鍵的一個(gè)部件，熱設(shè)計(jì)的目的就是要在有限的空間內(nèi)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品流道的合理布置從而有效的降低冷板的熱阻。布置流道就是要在客戶的限制條件下如冷板的尺寸，流體的流量，流體特質(zhì)Pump的P-Q，產(chǎn)品使用的環(huán)境等，滿足散熱性能。

水冷板的焊接方式有：氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質(zhì)和產(chǎn)品的厚度有關(guān)，氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊和真空釬焊通常適用于產(chǎn)品壁薄，質(zhì)量小的產(chǎn)品如熱交換器，雷達(dá)天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護(hù)，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時(shí)容易產(chǎn)生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩(wěn)定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環(huán)保的技術(shù)特點(diǎn)，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無(wú)論何種焊接方式，焊縫周?chē)夹枰⒁獠牧蠠o(wú)雜質(zhì)，否則影響焊接產(chǎn)生缺陷。

焊接設(shè)計(jì)要注意：
?采用氬弧焊接需要開(kāi)適合焊接的斜坡口；
?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴(yán)格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間；
?無(wú)論何種焊接方式對(duì)焊料的選擇都焊料與母材的材質(zhì)相近，否則因產(chǎn)品處于鹽溶液當(dāng)中產(chǎn)生原電池反應(yīng)腐蝕焊縫。
?對(duì)于焊接會(huì)產(chǎn)生變形，焊接前產(chǎn)品需對(duì)厚度留有余量，以免后加工使產(chǎn)品尺寸無(wú)法

干燥的空氣通入產(chǎn)品，保壓2小時(shí)，產(chǎn)品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀察產(chǎn)品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測(cè)試通常比較危險(xiǎn)，產(chǎn)品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會(huì)產(chǎn)生爆炸，該方法在實(shí)際操作中較少使用

在產(chǎn)品首批測(cè)試的時(shí)候，由于無(wú)法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測(cè)試的時(shí)候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測(cè)試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測(cè)試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無(wú)法抵抗壓力爆裂前都會(huì)變形，可以通過(guò)量塊檢查平面度來(lái)檢測(cè)。

冷板材料上，目前業(yè)內(nèi)主要采用的是鋁合金，銅的導(dǎo)熱效果更好，但成本要貴得多，所以不是主流方向，在非電池包領(lǐng)域有應(yīng)用；對(duì)于提高導(dǎo)熱界面的導(dǎo)熱效率，主要是在導(dǎo)熱界面材料TIM上做功夫，由之前的空氣介質(zhì)，到后來(lái)的導(dǎo)熱墊，再到目前的導(dǎo)熱膠，TIM的導(dǎo)熱效果在不斷提高。

沖壓流道和凸包這種大平板式的冷板設(shè)計(jì)迎合了當(dāng)前快充和大模組、CTP的設(shè)計(jì)思路，是當(dāng)前的主要應(yīng)用趨勢(shì)。另外，根據(jù)是否存在模組、界面材料TIM、箱體和電芯，這4者與冷板的位置來(lái)劃分，冷板至少有6種的布置方案，其中箱體集成水冷板是目種比較受歡迎的設(shè)計(jì)思路。