特性
1、早強(qiáng)特性：其早期強(qiáng)度增進(jìn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過快硬硅酸鹽水泥，適用于緊急搶修工程，但后期強(qiáng)度會降低，在結(jié)構(gòu)工程中限制使用。

2、水化熱較大：早期水泥硬化放熱大，與同標(biāo)號的硅酸鹽水泥相比，僅一天就可放出水化熱總量的70~80%。由于幾種放熱，適用于低溫養(yǎng)護(hù)的混凝土工程。

3、抗硫酸鹽侵蝕性能強(qiáng)：水化過程不析出游離氫氧化鈣而是生成氫氧化鋁凝膠，在顆粒表面形成保護(hù)膜。在后期晶體轉(zhuǎn)化過程中抗侵蝕性有所降低。

4、耐高溫性好：高鋁水泥可作為耐熱混凝土的膠結(jié)材料，配置成耐熱混凝土。

運(yùn)輸保管與用途
1．運(yùn)輸與保管

高鋁水泥在運(yùn)輸和保管時，應(yīng)防止受潮并須與其他品種的水泥分別貯運(yùn)，不得混雜。

2．主要用途

（1）配制不定形耐火材料。

（2）配制石膏礬土膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等特殊用途的水泥。

（3）搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。

在建筑領(lǐng)域，耐火水泥主要用于高溫環(huán)境下的建筑，如高爐、電爐、鋼鐵廠、鋁廠等。在冶金領(lǐng)域，耐火水泥主要用于制造高溫爐和耐火材料。在化工領(lǐng)域，耐火水泥主要用于制造化工設(shè)備和儲罐。在電力領(lǐng)域，耐火水泥主要用于制造煙囪、鍋爐和燃燒器。

高鋁耐火泥是一種使用廣泛的特種耐火材料，以其優(yōu)良的物理化學(xué)性能被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色、水泥、玻璃等行業(yè)。下面，我將為大家簡要介紹高鋁耐火泥的特性。
1、高鋁耐火泥的化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下與爐氣、熔渣不起化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生侵蝕物，不易剝落和粉化，能長期保持其保護(hù)作用。
2、高鋁耐火泥的熱穩(wěn)定性好，高溫下強(qiáng)度和耐磨性不降低，不易軟化、開裂和剝落，能夠長期保持其物理力學(xué)性能。
3、高鋁耐火泥的吸水率低，高溫下吸水率小，保持氣孔率高，抗渣性好，耐沖刷性強(qiáng)，能夠長期保持其使用效果。
4、高鋁耐火泥的體積穩(wěn)定性和荷重軟化溫度高，高溫下體積穩(wěn)定性好，不會因受熱變形而影響使用效果

高鋁水泥具有硬化快、早期放熱量大、耐熱和耐侵蝕等特點(diǎn)。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：氧化鋁含量為50％左右的高鋁水泥按3d齡期的抗折和抗壓強(qiáng)度可分為425、525、625、725四個標(biāo)號，其ld強(qiáng)度可達(dá)標(biāo)號強(qiáng)度的80％以上；細(xì)度：80μm篩余量不超過10％；初凝時間不早于40min；終凝時間不遲于10h。

高鋁水泥使用范圍

　　(1)煉鋁工業(yè)。用于、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。

　　(2)精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于航天、通訊、儀表、機(jī)械部門。

　　(3)用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。高鋁水泥具有早強(qiáng)性，在窯爐中施工，可以盡量縮短養(yǎng)護(hù)期，即所謂“一天混凝土”，因此高鋁水泥被廣泛應(yīng)用于耐火材料行業(yè)。

　　(4)硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動等優(yōu)點(diǎn)。

　　(5)以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。

　　(6)制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。