產(chǎn)品特點：
1、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足工藝溫度。
2、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱。
3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。
4、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

現(xiàn)如今工業(yè)鍋爐分為：燃氣導(dǎo)熱油爐，燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，燃煤鍋爐，電加熱導(dǎo)熱油爐。有很多人使用燃煤鍋爐是因為燃煤鍋爐的一次性投資費用較低而頗受人們青睞，但這些也于煤資源豐富和環(huán)保要求不高的區(qū)域和人們喜歡，還有就是燃煤鍋爐操作簡單，但同時它也產(chǎn)生了廢渣、廢氣和廢水，治理也比較困難。從各方面來看燃煤鍋爐都應(yīng)該限制使用。

燃氣導(dǎo)熱油爐設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。立式燃氣導(dǎo)熱油爐電腦自動控制、低壓（≤0.4MPa）穩(wěn)定運行、熱效率可達90%以上。

注意事項：1.嚴格按升溫曲線操作。2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。4.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。5.正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。9.儲油槽的放空口應(yīng)接至安全區(qū)。10.升溫速度按升溫曲線進行。11.啟動鼓風機前應(yīng)先開引風機，停引風機前應(yīng)先停鼓風機。12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。

導(dǎo)熱油爐是一種新型的特種鍋爐又稱有機熱載體鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。

3噸（180萬大卡）燃氣導(dǎo)熱油爐特點：

導(dǎo)熱油爐的特點眾多，它與蒸汽鍋爐相比具有低壓高溫的特征，可以在各個等級下進行穩(wěn)定符合，熱效率保持在較高的水平，具有完備的運輸控制和安全監(jiān)測裝置，并且操作簡便、安全可靠、運行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸方便等。

燃氣導(dǎo)熱油爐在進行操作時主要是以油氣為主要的燃料，在進行操作時以導(dǎo)熱油為主要的介質(zhì)，在一定程度上利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，在進行修整器操作是可以有效的將其熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。

燃氣導(dǎo)熱油爐的系統(tǒng)熱利用率高，在進行制作的過程中由于模塊整體的安裝，在進行運行維修的過程中是非常方便的，整個設(shè)備是一種、節(jié)能以及安全的理想供熱設(shè)備，燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。

燃氣導(dǎo)熱油爐在一定程度上可以有效的獲得低壓高溫熱介質(zhì)，在進行操作時調(diào)節(jié)非常方便且供熱均勻，這樣就可以在一定程度上滿足其的工藝溫度，液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱。