泵業(yè)生產的QJB型潛水攪拌機由潛水電機、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。根據(jù)傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列?；旌蠑嚢柘盗挟a品常選用多級電機，采用直聯(lián)式結構，它與傳統(tǒng)相比，具有結構緊湊、能耗低、、便于維便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點。葉輪制造精度高、推力大。型潛水攪拌機系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場合。

得到更好的使用效果，發(fā)揮出其應有的特點。污水提升設備的應用環(huán)境，污水提升設備可以廣泛應用在生活以及工業(yè)環(huán)境各種不同領域，例如帶有地下室的高層建筑，主要是從事生活污水的排放工作，還有地下商場餐廳以及商務服務性場所的污水排放，尤其是在工業(yè)環(huán)境下可以更好的進行污水排放工作，總之在各種不同工業(yè)以及生活環(huán)境中。

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

不銹鋼多級離心泵主要零部件如葉輪、導流器、泵軸、外圓簡用不銹鋼制造，不銹鋼臥式多級高心泵系列所有過流部件均為不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，采用硬質合金軸承及機械密封，剛性眹軸器傳動，具有體積小、重量輕、抗腐蝕、振動小、噪音低、占地面積小、使用壽命長，外形美觀等特點，特別是、節(jié)能等優(yōu)點。

耐磨多級泵進行出廠試驗和型式試驗。2、耐磨多級泵測試系統(tǒng)采用開式結構的標準試驗裝置，試驗回路通過測量截面的液流具有軸對稱的速度分布，等靜壓分布和無裝置引起的旋渦。3、開式水池位于地面上或地面下，水池深度與容積應滿足大流量臥式多級泵試驗時不發(fā)生旋渦。4、管路測量回路由測量管路、取壓裝置、流量傳感器、調節(jié)閥、快速接頭等組成。5、耐磨多級泵揚程測量共用一套測量回路，指針式壓力表同時顯示，泵出口與測量管路的連接采用快速接頭。

耐磨多級泵拆卸時要注意以下幾點：
1. 先放掉泵腔內的液體，包括泵體內殘流的水，軸承體部位的稀油潤滑油。
2. 拆掉妨礙拆卸的附屬管路，如平衡水管 ，水封管等管路和引線。
3. 拆卸時要從進水段開始，一次拆卸。
4. 拆卸過程嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時要將各總段用墊塊墊起，以免中段止口松動下沉，將軸壓彎。

在耐磨多級泵的運行中，水泵空轉是不允許的，廣大用戶對于耐磨多級泵的空轉“談虎色變”，之所以這樣是因為對空轉現(xiàn)象產生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實耐磨多級泵在很短的空轉是不會造成損害的（1分鐘以內）。耐磨多級泵空轉的原因有：水泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，或者水泵進水管道堵塞。
或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。耐磨多級泵空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉對泵來說影響確實致命的?？辙D的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉。

安裝操作標準開始組裝耐磨多級泵，裝的順序和拆的順序剛好相反，那些關鍵部位的間隙一定要符合標準。先測出轉子的總竄量之后，才能安裝平衡盤。平衡盤裝好后，再測量轉子的竄動量。轉子部件裝完后測得的竄動量與廠家提供的總裝配圖上的竄動量進行比較，數(shù)值應該是裝配圖上總竄動量的50%左右。擰緊各個部位的鎖緊螺栓。
由于對耐磨多級泵了解不夠，用戶在耐磨多級泵安裝和使用中經常會犯一些錯誤，造成不必要的損失，下面和您一起來分析耐磨多級泵使用過程成常見的錯誤。耐磨多級泵的核心數(shù)據(jù)超過標準值。不管是流量、揚程或者泵的轉速，如果經常高出耐磨多級泵的設計，這些因素對耐磨多級泵是非常不利的。耐磨多級泵經常在大流量的工況下運行；耐磨多級泵的揚程遠遠使用的需要；耐磨多級泵的轉速額定轉速。