玻璃鋼夾砂管道的應(yīng)用：

◆　飲用水輸送干線管及配水管
◆　污水管道、雨水管道
◆　農(nóng)業(yè)灌溉用管

玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝

由計算機控制，在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯，凝膠后按設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中，后纏繞外保護(hù)層。

原、輔材料：樹脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
產(chǎn)品規(guī)格

直徑：DN100-4000　 壓力等級：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　 剛度等級：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
長度：常見12m一條

玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
① FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧　承插部位應(yīng)采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨　當(dāng)承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。

符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經(jīng)加固。
g．待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。
⑤　液壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．試驗前，注液體時應(yīng)排盡空氣。
b．試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。
c．管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。
d．當(dāng)管道的設(shè)計溫度試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)；
P----設(shè)計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；
[σ]2----設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。
當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。

對于溫度250℃的模具設(shè)計，采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達(dá)到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化，從而導(dǎo)致斷路。因此對電傳輸介質(zhì)需要進(jìn)行特殊處理，盡量避免使傳導(dǎo)電線暴露在空氣中，延長導(dǎo)線的使用壽命。

樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學(xué)腐蝕性，耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能，同時對工藝性、力學(xué)性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，也有時用雙馬來酰亞胺樹脂和環(huán)氧樹脂等。對于一般民用制品如罐、管等，多采用不飽和聚酯樹脂。對力學(xué)性能的壓縮強度和層間剪切強度要求高的纏繞制品，則可選用環(huán)氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的雙馬來酰亞胺樹脂。

應(yīng)用范圍
1.化學(xué)介質(zhì)輸送管
2. 各類工藝館（化學(xué)工藝，造紙工藝，污水處理工藝，海水淡化工藝，食品及飲料加工工藝，醫(yī)藥工藝等）
3. 地面上小型水電站壓力水管，發(fā)電廠循環(huán)水管
4.污水收集及輸送管道
5. 飲用水輸送干線管及配水管
6.油田注水管及原油輸送管
7.熱能輸送管，海水輸送管
8. 農(nóng)機灌溉用管
9. 真空管，外壓管和虹吸管