廣東改性陶瓷涂料水泥基層效果

隨著技術的不斷進步,人們對生產(chǎn)的要求越來越高,尤其是對脫硫塔、煙道防腐要求更為嚴格。生產(chǎn)脫硫塔煙道要求具有、耐腐蝕、清潔等特點。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料憑借的附著力、電絕緣性以及耐化學品性在煙道施工領域了廣泛應用。1煙道的性能要求水泥砂漿具有堿性,而無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工是將其涂在水泥砂漿基層之上,為了達到的施工效果,涂料具有較強的抗堿性能力;在水泥施工中應涂料與水泥具有的粘性以達到兩者之間彼此結(jié)合,不會產(chǎn)生脫落;在使用中常會用水清理,因此要求涂層具有良好的抗沖刷能力;在日常生產(chǎn)中工作人員以及機械的,都會和基材產(chǎn)生,因此,無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料應具有較強的性能;重物掉落等會對地面造成嚴重的撞擊,應具有較強的抗沖擊能力,以致于被撞擊后不會脫落;如果在使用中出現(xiàn)磨損,還應能夠方便地對其進行修補,因此無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在重新施工時應方便操作。

為了確保施工，對固化劑、施工溫度、基層處理等的要求強調(diào)以下。

1、固化劑：①底涂和膩子的固化劑，與浸滲粘接樹脂的固化劑不同，使用時應分清用途，不得用錯。②固化劑中含有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系過氧化物，應避免使用鐵、銅、黃銅等金屬制品，應使用玻璃、鋁、不銹鋼等材料的容器。③固化劑不得與胺類、強酸、強堿、還原性。④液狀的固化劑、固化促進劑應使用專項使用的計量容器通過容量（ml）進行計量。

2、施工溫度：日光直射混凝土表面和陰面的溫度與氣溫往往不同，應根據(jù)主體的溫度決定固化劑的添加量。另外，冬季混凝土主體的溫度往往比氣溫低，需注意。

3、結(jié)露（露水）：①由于降雨或結(jié)露留下的水分會影響底涂及浸滲粘接樹脂的粘結(jié)，如果是雨天或結(jié)露時，應停止施工。②固化的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料如果沾上水分，會影響下面一層樹脂的粘接性，所以要用棉紗擦干凈表面的水分。如果發(fā)生浸水，應進行止水、引水處理。

4、基層處理：①涂飾、彈性封閉材等會造成粘接不良，應予。②為防止棱角部分經(jīng)碳纖維片修復后，結(jié)構(gòu)混凝土強度達不到設計要求時，施工前應用砂輪等對棱角進行打磨R=30mm以上。③用聚合水泥（SBR、EVA系等）進行斷面修補時，可能會造成無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料固化不良、粘結(jié)不良。這時，應事先在部分施工面上涂刷底涂，確認固化性和粘結(jié)性。④混凝土主體上的小孔由于溫度變化等會混凝土內(nèi)部的空氣及水分，造成空鼓，所以施工時應盡量用底涂或膩子掩埋小孔。⑤碳纖維補強時，根據(jù)施工面的狀態(tài)進行裝飾?；炷林黧w的模板段差、凹凸部分不易貼牢纖維片，容生，應進行平整修補，打磨使混凝土的段差保持在1mm以內(nèi)。

5、底涂、膠泥、浸滲粘接樹脂的使用：①底涂、膠泥、滲浸粘接樹脂不得使用稀料等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑進行稀釋。用稀料等溶劑進行稀釋后，固化樹脂的物理性能會，不能預定的強度。②主劑、固化劑混合后，應嚴格遵守可使用時間，如果出現(xiàn)膠凝化的前兆應立即停止使用。③樹脂類應按照法規(guī)保管在沒有明火的地方。另外，不要與固化劑靠近存放。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料因具有硬度高、性好、附著力強、原料廉價易得、涂層附著力好、堅韌、不產(chǎn)生裂紋、耐化學品腐蝕等特點,被廣泛應用于涂裝工業(yè)地坪。環(huán)氧涂料中以溶劑型涂料所占市場份額大,但常規(guī)溶劑型環(huán)氧樹脂涂料含有芳烴、酯類、酮類等溶劑,這些溶劑大多有毒,揮發(fā)后對造成較大污染。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料具有良好的熱性和電絕緣性,無揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物(VOC)排放,不僅具有優(yōu)良的耐水、、耐油污及耐化學腐蝕等特性,而且具有附著力好、機械強度高、固化后漆膜收縮率低、表面光潔、絕緣不助燃、貯存運輸施工更及能涂裝成厚膜等優(yōu)點。因此被廣泛應用于電子、制藥、紡織、化工、健康、食品、機械等行業(yè)的生產(chǎn)工場、倉庫、實驗室等領域的防腐涂裝。本文研究了無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的組成因素如環(huán)氧樹脂、固化劑、顏填料、助劑及活性稀釋劑的物理化學性能特點和對涂層性能產(chǎn)生的影響,

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯陶瓷性能：

1。陶瓷件的性：在支持好硬度陶瓷片具有良好的性，根據(jù)相關機構(gòu)的研究和測定，陶瓷片的性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應高磨損，在相同的工作條件下，陶瓷板的使用壽命達到普通材料的十倍以上。

2、陶瓷板的硬度：陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠不銹鋼和鋼。

3.陶瓷片的重量：陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，機械零部件的使用壽命。

4、陶瓷件的安裝：陶瓷片的安裝是在機械零件表面使度強粘膠陶瓷膏，陶瓷片經(jīng)貼裝排列后，能長時間不脫落工作，能有效地機械零件。當設備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術將陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術。

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