液壓鋼壩壽命長的原因：
一、液壓鋼壩面的運轉(zhuǎn)機構(gòu)采用無油自潤滑抗磨復(fù)合材料，該種材料在水下運行若干年無需添加潤滑油，也不會腐蝕，只有在壩面出現(xiàn)大面積防腐層破壞時，才需要進行防腐處理，這種情況一般在30年左右才會發(fā)生。
二、平時壩體表面小面積油漆層破壞，亦無需進行處理，因為噴鋅層具有很好的防腐性能，出于對外觀考慮，只要進行補刷油漆即可。
三、在液壓鋼壩運行若干年后，可對其液壓軟管和密封圈進行更換，簡單方便且成本低廉。

液壓鋼壩閘門設(shè)計規(guī)范設(shè)計合理，能夠分?jǐn)偵舷掠螇毫?。操作管理非常方便，只需要對液壓壩進行定期的檢修維護，在平時的管理方面比較省事。結(jié)構(gòu)堅固，抗洪能力強。能夠經(jīng)得住大雨的考驗，并且使用年限久，這也在一定程度上降低了成本。由于其外形比較美觀，還可以用于景觀液壓鋼壩閘門景點，能夠改善人文環(huán)境，推進城市發(fā)展。液壓鋼壩在水利水電建設(shè)中，隨著城市用水、景觀建設(shè)及環(huán)境整治和灌溉、發(fā)電的需要，翻板閘，水閘和橡膠壩得到廣泛的運用。

底軸鋼壩門兩側(cè)預(yù)埋件止水面座板采用大理石貼面。
門葉面板定尺供應(yīng)減少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，門葉止水面進行機加工，棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強度要求采用螺栓連接方式。
閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴(yán)格按照預(yù)先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的工藝流程進行。按工藝圖和樣板下料，并應(yīng)根據(jù)拼裝焊接的實際變形情況及時修改工藝，以確保焊縫質(zhì)量，使尺寸偏差小，滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時進行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量，對焊接變形超差部分全部進行校正，直至達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。
所有設(shè)備的質(zhì)量檢驗及驗收工作，均在表面防腐工作之前進行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位隨時監(jiān)督或進行復(fù)檢。
閘門及埋件在制造前或制造過程中，如需要變更，事先取得發(fā)包人的書面同意，不得自行變更設(shè)計，對變更的內(nèi)容應(yīng)作詳細(xì)記錄，并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。
分節(jié)制造的閘門門葉及底軸，在進行整體預(yù)組裝。組裝時，相鄰部件組合處的錯位，經(jīng)過加工的不大于0.5mm，未經(jīng)加工的不應(yīng)大于2mm。且錯位應(yīng)平緩過渡，經(jīng)檢驗合格后，在組合處打上明顯的標(biāo)記、編號。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號明顯地標(biāo)寫在部件上。
鋼板焊接接頭坡口預(yù)定線兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，T型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，進行超聲波探傷檢測，不出現(xiàn)夾層。
主要經(jīng)營拍門系列、玻璃鋼閘門、螺桿啟閉機系列 、卷揚啟閉機系列 、 鑄鐵閘門系列、鋼制閘門系列、 清污機、攔污柵、 橡膠止水、 液壓啟閉機 閘門 閘門啟閉機 鑄鐵閘門 鋼制閘