少氮的啤酒污水處理工藝?
　　啤酒污水的BOD5/CODCr在0.5左右，按常規(guī)判斷，屬生化性好的污水，因此處理工藝大多采用低費用的生化處理流程。但是，啤酒污水是氮營養(yǎng)物(NH3)較低的污水，常被人們忽略，故報導(dǎo)極少，現(xiàn)收集的有BOD5：N=150：1[2]，式中的N指的是氨氮；BOD5：TN=900-1700：25-83[3]，式中的TN指的是總氮的兩組數(shù)據(jù)，可見一斑。
　　正是啤酒污水這個特點，以輕工部設(shè)計院為代表的推薦加氨氮的生化處理為主的工藝方案[4]。他們認為接觸氧化池前投加氨氮，使污水中達到BOD：N：P=15：5：1比例。也有沒有認識啤酒污水的特點，按充裕的氨氮的污水設(shè)計的活性污泥法及CASS藝，結(jié)果常發(fā)生污泥膨脹，顯得不太成功。
　　采用厭氧(水解酸化)加好氧處理工藝，目前因各工廠的廠內(nèi)處理加強，成為主流工藝，但效果有很大差異，主要表現(xiàn)在不外加氨氮的工程上。厭氧(水解酸化)的目的是把復(fù)雜的有機物轉(zhuǎn)化成較小單位可被微生物利用的底物，其中包含把有機氮轉(zhuǎn)化氨氮來調(diào)整BOD5與NH3的比例，促進好氧處理。因此啤酒污水的生化處理，厭氧(水解酸化)工程構(gòu)筑物的設(shè)計成為一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它是不外加氨氮的前提?？上У氖?，對厭氧(水解酸化)處理啤酒污水調(diào)整營養(yǎng)物比例的報導(dǎo)甚少。

目前常根據(jù)BOD5/CODcr比值來判斷廢水的可生化性，即：當BOD5/CODcr>0.3時易生化處理，當BOD5/CODcr>0.25時可生化處理，當BOD5/CODcr<0.25難生化處理，而啤酒廢水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，處理啤酒廢水的方法多是采用好氧生物處理，也可先采用厭氧處理，降低污染負荷，再用好氧生物處理。目前國內(nèi)的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都是以生物化學(xué)方法為中心的處理系統(tǒng)。80年代中前期，多數(shù)處理系統(tǒng)以好氧生化處理為主。由于受場地、氣溫、初次投資限制，除少數(shù)采用塔式生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤靠自然充氧外，多數(shù)采用機械曝氣充氧，其電耗高及運行費用高制約了污水處理工程的發(fā)展和限制了已有工程的正常使用或運行。

隨著人們對于節(jié)能價值和意義的認識不斷變化與提高，開發(fā)節(jié)能工藝與產(chǎn)品引起了國內(nèi)環(huán)保界的重視。1988年開封啤酒廠國內(nèi)將厭氧酸化技術(shù)成功的引用到啤酒廠工業(yè)廢水處理工程中，節(jié)能效果明顯，約節(jié)能30～50%，而且使整個工藝達標排放更加容易和可靠。隨著的發(fā)展，90年代初完整的厭氧技術(shù)也在國內(nèi)啤酒、飲料行業(yè)得到應(yīng)用。這里所說完整的意義在于除厭氧生化技術(shù)外，沼氣通過自動化系統(tǒng)得到燃燒，這是厭氧系統(tǒng)安全運行和不產(chǎn)生二次污染的重要，這也是國內(nèi)外開發(fā)厭氧技術(shù)和設(shè)備應(yīng)充分引起重視的問題。厭氧技術(shù)的引進與應(yīng)用能耗節(jié)約70%以上。