橡膠輪的基本特性1、橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。
2、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異
橡膠滾輪是滾輪中的一種，產(chǎn)品分為:橡膠滾輪、聚氨酯滾輪、金屬輪等。材料有:天然橡膠、氟橡膠、硅橡膠、聚氨酯等。為各大中型焊接設(shè)備廠配套

鑄鐵腳輪萬向輪的組織具有均勻的高硬度。普通白口鑄鐵就是一種抗磨性高的鑄鐵，但其脆性大，因此常加入適量的Cu、Cr、Mo、W、Ni、Mn等合金元素，增加其韌性，并具有更高的硬度和耐磨性
耐磨鑄鐵腳輪萬向輪分為減磨鑄鐵和抗磨鑄鐵兩類。前者是在有潤(rùn)滑劑，受粘著磨損條件下工作的，如機(jī)床導(dǎo)軌和拖板，發(fā)動(dòng)機(jī)的缸套和活塞，各種滑塊等。后者是在無潤(rùn)滑劑、受磨料磨損條件下工作，如軋輥、犁鏵球磨機(jī)磨球等。
減磨鑄鐵腳輪萬向輪:減磨鑄鐵腳輪萬向輪的組織應(yīng)是軟基體上分布有堅(jiān)硬的相。軟基體在磨損后形成的溝槽可保持油膜，有利于潤(rùn)滑，而堅(jiān)硬相可承受摩擦。
細(xì)片狀珠光體為基的灰鑄鐵基本上能滿足這樣的要求。其中鐵素體基體為軟基體，滲碳體為堅(jiān)硬相，同時(shí)石墨還有儲(chǔ)油和潤(rùn)滑的作用。為了進(jìn)一步提高珠光體灰鑄鐵的耐磨性，可加入適量的Cu、Cr、Mo、P、V、Ti等合金元素

耐磨腳輪萬向輪支架表面處理：無論工業(yè)重型腳輪支架是鍍鋅、噴塑、彩鍍還是電泳，這些表面處理方式都是為了防止重型腳輪支架被腐蝕。而它們的表面處理方式不同，它們的特點(diǎn)也不同，所以終的效果也就各不相同，因此我們?cè)谶x擇工業(yè)腳輪表面處理方式時(shí)，應(yīng)該根據(jù)需求而去選擇不同的表面處理方式。在選擇腳輪時(shí)應(yīng)該考慮許多細(xì)節(jié)。事實(shí)上，許多事情往往被忽視，選購(gòu)時(shí)重要因素之一是胎面的類型，材料和尺寸。在極冷的環(huán)境下，或者充滿化學(xué)材料的化學(xué)工廠里，很明顯使用一般的腳輪是很難保持腳輪較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命的，同時(shí)在凹凸不平的地面使用腳輪也會(huì)對(duì)輪子造成不同程度的傷害，因此根據(jù)使用的場(chǎng)景選擇不同的腳輪至關(guān)重要。
耐磨腳輪有很多類型的材料和尺寸，一般耐磨的腳輪材質(zhì)有：聚氨酯材質(zhì)， PVC材質(zhì)，PP材質(zhì)， 鐵芯橡膠材質(zhì)， 發(fā)泡橡膠材質(zhì)， 尼龍材質(zhì)，對(duì)于特殊環(huán)境，有以下材質(zhì)可供選擇：· TPE靜音材質(zhì)? ? ?特性：靜音· 酚醛樹脂材質(zhì)，特性：耐高溫· 尼龍+玻纖，特性：耐高溫· 鐵芯聚氨酯材質(zhì)? ?特性：彈簧減震· 鑄鐵材質(zhì)，特性：耐壓耐磨，此外，根據(jù)腳輪不同的承載類型，不同的材料可以選擇不同的尺寸，滿足您的需求，一般2寸-16寸的都有