尿素在環(huán)保除硝中的作用：為應(yīng)對日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求，降低氮氧化合物的排放，在環(huán)保脫硝制造技術(shù)領(lǐng)域，為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的氮氧化合物污染環(huán)境，應(yīng)該對煤進(jìn)行脫硝處理，因此煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。目前煙氣脫硝方法主要通過低氮燃燒技術(shù)在源頭控制氮氧化合物的生成，然后采用選擇性催化還原法或非選擇性催化還原法使還原劑與煙氣中的氮氧化合物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而降低氮氧化合物的排放濃度。脫硝系統(tǒng)中使用的還原劑主要為尿素、液氨和氨氣，而尿素以其較高的安全可靠性得到越來越多的應(yīng)用。

要配備一定濃度的尿素溶液，需罐內(nèi)的除鹽水達(dá)到一定濃度，這時，罐內(nèi)的溶液能否均勻的配制到所需的地方，這便與我們的攪拌器密不可分。

加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

保養(yǎng)：要經(jīng)常注意檢查設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應(yīng)立即補(bǔ)充，建議半年換油一次（40#機(jī)油）并注意導(dǎo)熱油的液位，如導(dǎo)熱油不足要立即停止加熱，否則，會燒壞電熱棒。在設(shè)備不用時，一定要用溫水清洗夾層，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到的目的。

溶解罐的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的溶解罐符合衛(wèi)生級要求，罐內(nèi)無死角，無料液殘留，可加熱控溫、高低速攪拌混合，可實(shí)現(xiàn)手動及自動控制，操作簡便，輔料加入方便。
其他附屬設(shè)備包括平臺使用304不銹鋼。主體焊接均使用自動焊接機(jī)焊接，各處管道接口均手工焊接快開接口，焊接處需經(jīng)拋光處理，防護(hù)等級為IP65，符合GMP認(rèn)證。
衛(wèi)生級溶解罐的規(guī)格很多，需根據(jù)生產(chǎn)使用單位的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，可來電咨詢洽談合作！

在大型燃煤機(jī)組反硝化系統(tǒng)中，尿素作為還原劑用于合成氨氣的應(yīng)用日益增多。近年來，尿素水解技術(shù)在大型燃煤機(jī)組脫硝中的應(yīng)用越來越普遍。

選擇性催化還原法煙氣脫硝反應(yīng)所需還原劑氨氣的制備方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 種。氨水由于建造、運(yùn)行成本高，運(yùn)輸、卸料、儲存、使用等環(huán)節(jié)均存在安全隱患的原因，自 20 世紀(jì) 90 年代以后，已經(jīng)很少被用作脫硝還原劑。目前還原劑主要用液氨或尿素制備，而尿素制氨技術(shù)又分為熱解和水解 2 種工藝路線。該文簡要介紹水解裝置儀表選型及控制回路。
尿素溶液制備、儲存箱罐液位測量采用磁翻板液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)，避免罐內(nèi)水蒸氣對液位測量產(chǎn)生影響;尿素水解反應(yīng)器本體內(nèi)尿素溶液液位測量采用帶導(dǎo)波桿的雷達(dá)料位計(jì)，避免罐內(nèi)沸騰、泡沫對液位測量產(chǎn)生影響，同時配套二次顯示儀表，安裝在罐側(cè)，便于就地觀測。
尿素水解系統(tǒng)主要控制回路

尿素水解系統(tǒng)主要控制回路有尿素溶液供給調(diào)節(jié)控制、尿素水解產(chǎn)品氣供給調(diào)節(jié)控制和尿素水解蒸汽供給調(diào)節(jié)控制。