【電池跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟】
1.提起試樣品固定于跌落托臂上,預(yù)定狀態(tài)將其支撐住,升至所需的跌落高度位置。其高度與預(yù)定高度之差不得超過(guò)預(yù)定高度 度指釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。
2.按下列預(yù)定狀態(tài),釋放試驗(yàn)樣品:
(1)面跌落時(shí),使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過(guò)2o;
(2)棱跌落時(shí),使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過(guò)2o,試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品的重力線通過(guò)被跌落的棱;
(3)角跌落時(shí),試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%(以較大數(shù)值為準(zhǔn)),使試驗(yàn)樣品 跌落的角;
(4)無(wú)論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品,都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過(guò)被跌落的面、線、點(diǎn)。 3.實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過(guò)自由跌落時(shí)的±1%。
4.試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。
單翼跌落試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明:
1、連接電源:AC380V 50HZ三相五線,接線法詳見(jiàn)控制箱上標(biāo)注。
2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
3、按下降鍵,等升降箱下降一定所需高度時(shí)(或下限位時(shí))。
4、再將待測(cè)試品放置在測(cè)試板上,用夾具將試樣固定完成(自行按所需棱、角、面來(lái)固定試樣),在高度表上設(shè)置所需要測(cè)試的高度。
5、按跌落鍵,測(cè)試物品自由落下,測(cè)試完成(此時(shí)嚴(yán)禁非培訓(xùn)之人員進(jìn)入黃色警戒線內(nèi)做任何有關(guān)試驗(yàn)操作,嚴(yán)禁站在跌落臂下,非常危險(xiǎn))。
6、按復(fù)位鍵回位,進(jìn)行下一輪測(cè)試。
動(dòng)力電池跌落試驗(yàn)機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、動(dòng)力電池模塊、動(dòng)力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的跌落試驗(yàn)。產(chǎn)品配合萬(wàn)向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。
電氣控制要求:
1、控制要求
1)本裝置采用PLC控制方式,作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能,可以實(shí)現(xiàn)壓力值設(shè)定、跌落釋放動(dòng)作、手動(dòng)排煙等現(xiàn)場(chǎng)操作功能。
2)對(duì)于傳動(dòng)部分的行程驅(qū)動(dòng),都提供限位開(kāi)關(guān)保護(hù)功能。
3)人機(jī)交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。
2、電氣
系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過(guò)壓、過(guò)熱、計(jì)算機(jī)故障等保護(hù);設(shè)備自身的過(guò)壓、過(guò)流等保護(hù);避免測(cè)試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))
3、安裝要求
需方提供排氣煙道。或根據(jù)具體要求,供方另行單設(shè)計(jì)、制造、安裝廢氣處理機(jī)組及排煙管路。
維護(hù)
1、設(shè)施在每次測(cè)試后,須要落臂下降,避免長(zhǎng)時(shí)間重置操縱桿拉彈簧變形,影響試驗(yàn)結(jié)果,請(qǐng)?jiān)陔姍C(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)前位置下降后方可壓;
2、新設(shè)施安裝后,滑動(dòng)圓桿油須要添加適當(dāng)?shù)牡蜐舛取?br />
3,如果石油在很長(zhǎng)的一段時(shí)間之后會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵在機(jī)到下方,清潔油,再次之前崇基潤(rùn)滑;
4、新設(shè)施,使用500次以上將螺釘緊固,防止故障;
5、設(shè)施、電梯井和鏈須要定期添加潤(rùn)滑油;
6、齒輪減速器改變油每6個(gè)月一次。
7、不須要切斷所有工作上的權(quán)力,電梯井清潔;
8,運(yùn)行者不能隨意運(yùn)行。
為了鋰離子電池的電化學(xué)及物理性能的安全性能,國(guó)內(nèi)外機(jī)構(gòu)組織制定了各種鋰離子電池的相應(yīng)的安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。通用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一般把安全檢測(cè)項(xiàng)目分為4類:
1)電學(xué)測(cè)試:過(guò)充電,過(guò)放電,外部短路,強(qiáng)制放電等。
2)機(jī)械測(cè)試:擠壓,針刺,沖擊,振動(dòng),跌落等。
3)熱測(cè)試:高低溫循環(huán),燃燒,微波加熱等。
4)環(huán)境模擬:高空低氣壓模擬,鹽霧試驗(yàn)等
影響跌落試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果的因素有哪些?
a)把不同的緩沖焦點(diǎn)集合在一起之后加工成型使用,以增加緩沖墊的厚度。
b)使緩沖膠墊的橫截面積大于沖擊臺(tái)沖頭的接觸面積;適當(dāng)增加膠墊的厚度。
c)為降低橡膠剪切變形造成非線性,可以在焦點(diǎn)的外圍側(cè)面安裝卡環(huán),增加膠墊的約束面,使其剛度變大,緩沖膠墊在經(jīng)過(guò)一千次以上的沖擊試驗(yàn)之后,效果會(huì)相對(duì)較差,需要重新更換再使用。