氟碳涂料的歷史 1.氟碳涂料早開發(fā)于1961年，1965年正式進(jìn)入市場(chǎng)，早期主要用于核電站等重大工程，后來擴(kuò)展到商業(yè)建筑和公共建筑。近年來使用越來越廣。 2.2020年，美國占60%的使用量，歐洲占10%，亞洲占30%（主要集中在日本和南韓），近年來，也逐步認(rèn)識(shí)到其性能，也越來越廣泛地采用該產(chǎn)品。

氟碳涂料涂裝條件 1.涂裝前避免基板的污染和化涂膜的損傷 2.嚴(yán)格控制涂裝室的清潔度 3.保持上機(jī)粘度的穩(wěn)定 4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和環(huán)氧底漆 5.可采用兩輥的方式涂裝 6.涂裝時(shí)需經(jīng)常檢查和更換過濾裝置 7.PMT（板溫）：大于249℃ 8.固化時(shí)間：大于23秒 9.烘烤后可采用風(fēng)冷或水冷方式冷卻

涂層鋼板在20世紀(jì)30年代中期產(chǎn)生于美國，初是窄帶鋼涂層鋼板，主要用于百葉窗和薄鐵皮制品業(yè)。1955年，美國興建了批寬帶鋼有機(jī)涂層生產(chǎn)線，日本、西德、英國、法國等先后建造了一批生產(chǎn)線。20世紀(jì)60年代年代以后，特別是近二十多年來比利時(shí)、瑞典、挪威、芬蘭、巴西和東歐一些國家也相繼興建了一批生產(chǎn)線。

20世紀(jì)60年代我國的一些工廠和研究單位已開始研制有機(jī)涂層板。例如上海第三鋼鐵廠于1969年自行興建了一條1 x 2m熱軋薄板為原板的“塑料層壓板”生產(chǎn)線。鞍山鋼鐵公司于1981年自行設(shè)計(jì)制造并投產(chǎn)了一條以冷軋帶鋼為原板的“塑料層壓”板連續(xù)生產(chǎn)線。江蘇省瀏河鎮(zhèn)氧化覆塑廠于1979年在上鋼三廠的支援下，也建造成了一條類似上鋼三廠生產(chǎn)線的單張塑料薄膜層壓鋁板生產(chǎn)線并投入生產(chǎn)。北京鋼鐵研究總院在1982年建造了一條模擬的帶鋼有機(jī)涂層試驗(yàn)機(jī)組。

按加工工藝分類。按涂覆方法不同，有輥涂法、噴涂法、粉末法、復(fù)膜法、印刷法等制得的有機(jī)涂層鋼板。按涂覆次數(shù)不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂覆制得的有機(jī)涂層鋼板。按壓花或印花加工分，可細(xì)分為木紋板、大理石紋、養(yǎng)皮紋、水泥砂漿紋等涂層鋼板。

涂裝段:是整個(gè)機(jī)組的核心部分，通常采用正、反兩面同時(shí)涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷卻→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷卻。隨產(chǎn)品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時(shí)可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時(shí)間。