生產(chǎn)銷售的大圓刀片產(chǎn)品有分切圓刀片，破碎大圓刀片，裁紙圓刀片，裁布圓形刀片，切割機(jī)大圓刀片，平圓刀片，軸承圓刀片，同時(shí)經(jīng)銷各品牌的圓形刀片產(chǎn)品如：日本東洋、山特維克、瓦爾特、 伊斯卡、京瓷、臺(tái)灣正鋒、 恒利達(dá)、鋒利華、華天、神龍、飛鷹等；在此特別推薦客戶的產(chǎn)品有折頁機(jī)圓刀 , 鋒鋼切割機(jī)圓形刀 , 石錦瓦圓刀片 , 分切機(jī)圓形刀片 , 分切上刀下刀 , 硬質(zhì)合金分切圓刀 , 紙箱虛線分切圓形刀 , 虛線圓形刀片 , 粉粹機(jī)圓刀 , 切橡膠圓刀 , 分切皮革用圓刀等等 , 圓形刀片產(chǎn)品種類多、規(guī)格全，部分產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度值等要求加工定做。產(chǎn)品質(zhì)量均實(shí)行三包（包修、包換、包退）。歡迎廣大新老客戶及產(chǎn)品配套客戶與我們聯(lián)系，洽談?dòng)嗁彙?br/>
KORLOY 推出RMR（Rich Mill Round） ，這是用于加工耐熱合金材 料的有效的 8 角雙面圓形可轉(zhuǎn)位銑刀。RMR采用特的反向正轉(zhuǎn)防止結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)圓形加工耐熱合金時(shí)存在的緊固穩(wěn)定性問題。此外，RMR特的斷屑槽和螺旋型切削刃結(jié)構(gòu)切削耐熱合金更平滑，即使在高進(jìn)給加工時(shí)也不會(huì)給設(shè)備帶來負(fù)擔(dān)。應(yīng)用于工具以提高加工質(zhì)量，通過應(yīng)用雙面形狀，多可以使用8個(gè)角，所以它具有的經(jīng)濟(jì)性 . 采用針對(duì)耐熱合金加工而優(yōu)化的切削刃形狀和潤(rùn)滑性的超涂層技術(shù)，抑制切削加工時(shí)的切削刃缺陷，提高耐磨性，實(shí)現(xiàn)的刀具壽命

圓刀片可在各種材料中和各個(gè)方向上進(jìn)行銑削，如果使用它，在相鄰刀路之間過渡較平滑，也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一是他們產(chǎn)生的切屑厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數(shù)其它刀片更高的進(jìn)給率。圓刀片的主偏角從幾乎為零（非常淺的切削）改變到90度，切削作用非常平穩(wěn)。在切削的大深度處，主偏角為45度，當(dāng)沿帶外圓的直壁仿形切削時(shí)，主偏角為90度。這也說明了為什么圓刀片刀具的強(qiáng)度大——切削負(fù)載是逐漸增大的。粗加工和半粗加工應(yīng)該總將圓刀片銑刀，如CoroMill 200（見模具制造樣本C-1102:1）作為。在5軸切削中，圓刀片非常適合，特別是它沒有任何限制。

為了實(shí)現(xiàn)切削加工更好的質(zhì)量和盡可能長(zhǎng)的刀具壽命，我們需要在加工后
檢查刀片，
總結(jié)不同形式的刀片磨損原因并找到解決方案，是成功銑削的基礎(chǔ)。
后刀面磨損 1
快速磨損導(dǎo)致表面質(zhì)量差或超出公差范圍。

新型 R217/220.28 刀具采用雙面圓形刀片，每個(gè)具有 16 個(gè)切削刃，不僅提高了生產(chǎn)率，同時(shí)還保持出色的經(jīng)濟(jì)性。該刀具可以對(duì) ISO M 和 ISO S 材料以及一些難加工的 ISO P 材料（例如馬氏體不銹鋼）執(zhí)行面銑、割槽和仿形銑。作為我們現(xiàn)有 R217/220.29 系列的補(bǔ)充，R217/R220.28 在等高線加工中表現(xiàn)，非常適合加工航天航空和發(fā)電行業(yè)中使用的特殊材料。
憑借全新的刀體設(shè)計(jì)，R217/220.28配備了安全且易用的轉(zhuǎn)位功能，可以節(jié)省時(shí)間并確保無故障的運(yùn)行。刀片座中采用雙負(fù)角定位，與R217/R220.29相比，此設(shè)計(jì)允許在直徑相同的情況下安裝更多的刀片，因此進(jìn)一步提升了生產(chǎn)率。

圓刀模切機(jī)加工過程中的主要環(huán)節(jié)
1、上料
? ? ? 就是材料上機(jī)。能否準(zhǔn)確快捷地將材料上機(jī)走直，很大程度上影響調(diào)機(jī)和生產(chǎn)效率。上料時(shí)一般要位置放準(zhǔn)，然后材料要有一定張力，即繃緊點(diǎn)，自然就會(huì)走正，換料時(shí)接頭要接好。以接頭順利通過。
2、排廢
? ? ? 就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機(jī)加工過程中的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)所在。在長(zhǎng)期實(shí)踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法，針對(duì)不同的情況，使用不同的方法。
3、對(duì)位
? ? ? 對(duì)于一把以上的圓刀加工的產(chǎn)品就要進(jìn)行幾把刀的對(duì)位。對(duì)位尺寸有兩個(gè)方向的即橫向尺寸和縱向尺寸?？v向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調(diào)好后鎖住，變化較?。粰M向尺寸變化會(huì)大一點(diǎn)。要對(duì)位的圓刀都會(huì)有對(duì)位標(biāo)記，通常兩把刀對(duì)位時(shí)設(shè)計(jì)成兩個(gè)直角“┍” “┙”，后形成“十”字。
? ? ? 對(duì)于兩把以上的刀具，對(duì)位標(biāo)識(shí)不同的工程師會(huì)有不同的設(shè)計(jì)，一下是其中的一種方法，圖為四把刀的對(duì)位：
? ? ? 這種方法即可看后的合成效果c，又可監(jiān)控單個(gè)a、b的效果，而且還可逐個(gè)對(duì)位方便調(diào)試。
? ? ? 通常我們會(huì)選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)，即主刀不用調(diào)，其它刀相對(duì)主刀來調(diào)試。選擇主刀時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況，以對(duì)位方便為準(zhǔn)。