低壓控制柜的維修和保養(yǎng)內(nèi)容主要有幾下幾點(diǎn)： 1、斷開電源，檢查控制柜機(jī)架的接地設(shè)施是否可靠，如發(fā)現(xiàn)問題要及時搶修，并且接地電阻應(yīng)控制在4歐姆以內(nèi)。 2、控制柜上有許多不同規(guī)格的電壓，通常分為直流110V、交流單相220V以及三相交流。所以檢修人員在維修和保養(yǎng)時分清電路，以免短路事故發(fā)生。 3、仔細(xì)檢查控制柜上的全部電器開關(guān)，確保其開合動作靈活可靠，無顯著噪聲，并且連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)該緊固，無松動現(xiàn)象，動觸頭連接線結(jié)頭處的鋼絲完好無損，沒有斷裂。 4、屏板插件和電磁開關(guān)等零件上的積塵用軟刷清除，同時要檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)，要確保接觸情況良好，線圈表面的絕緣性能可靠。 5、在更換熔絲時，熔斷電流和該回路的電流相匹配。 為了控制柜的正常運(yùn)行，定期的維修和保養(yǎng)是的一項(xiàng)工作。

配電柜、控制柜維修保養(yǎng)規(guī)范 ：1.0目的 延長配電及控制柜內(nèi)的設(shè)備使用壽命，確保配電柜控制柜正常運(yùn)行。 2.0適用范圍 2.1高壓組柜 2.2低壓組柜 2.3層間控制柜 3.0職責(zé) 在崗值班電工、巡修電器負(fù)責(zé)人、技工。 4.0程序內(nèi)容 4.1高壓組柜 4.1.1按照年度維保計(jì)劃，對高壓組柜內(nèi)的真空負(fù)荷開關(guān)，隔離開關(guān)等機(jī)械操作部位，在停電、驗(yàn)電、接地后進(jìn)行檢查有無磨損 、卡死現(xiàn)象，進(jìn)行注油潤滑。 4.1.2對各分接觸頭進(jìn)行檢查，看有無因放電、拉弧而燒壞或有氧化層，發(fā)現(xiàn)后進(jìn)行磨沙修理，或更換。 4.1.3查高壓斷路器座卡口簧的彈力情況是否正常。 4.1.4查各母線與絕緣子與柜板，有無放電打火現(xiàn)象，絕緣子有無裂痕。 4.1.5查高壓柜的儀表指示燈及二次線路有無接頭松動、標(biāo)簽字跡模糊，指示不等情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)校和修理。 4.1.6檢查避雷器的連接螺絲有無松動，避雷器有無裂痕，并對所有設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔。 4.1.7檢查試驗(yàn)各種報警器、報警按鈕的靈敏度情況，根據(jù)實(shí)情進(jìn)行調(diào)校。 4.2低壓組柜 4.2.1停電、驗(yàn)電、接地后進(jìn)行檢查各種斷路器的機(jī)械部位的磨損，潤滑情況。各類線圈的外部是否燒糊、變型，內(nèi)部線圈是否變黑，是否有絕緣漆的氣味。 4.2.2檢查各處線頭的接點(diǎn)是否松動，有無因跳火形成的，變形情況，各種轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸是否良好。 4.2.3檢查各絕緣子，柜內(nèi)避雷器有無裂痕，放電痕跡，否則進(jìn)行更換。 4.2.4查各種儀表的指示靈敏度，“O”刻度是否正常。 4.2.5帶電檢測各線路，有無過流、發(fā)熱現(xiàn)象。 4.2.6注重低壓柜，內(nèi)外衛(wèi)生工作。 4.3層間控制柜。 4.3.1帶電測量各線路有無超過設(shè)計(jì)電流的情況，有無發(fā)熱甚至出現(xiàn)火星情況。有無放電現(xiàn)象。 4.3.2停電檢查各線路與開關(guān)控制部位的接頭是否松動過流、過壓保護(hù)靈敏度的檢測等。 4.3.3控制室內(nèi)應(yīng)常保持衛(wèi)生清潔。

低壓配電柜控制柜6大保養(yǎng) 低壓配電柜6大保養(yǎng)規(guī)則： 一、目的確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運(yùn)行。 二、 范圍適合低壓配電室配電柜，各設(shè)備的控制柜視具體情況參照有關(guān)條款執(zhí)行。 三、職責(zé)由機(jī)電安裝維修工程部維修組每半年對其進(jìn)行一次全面檢查保養(yǎng)，并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 四、內(nèi)容 1、準(zhǔn)備工作： A、在配電柜停電保養(yǎng)的前通知住戶停電起止時間。 B、停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)；并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 2、保養(yǎng)程序： A、實(shí)行分段保養(yǎng)，先保養(yǎng)保安負(fù)荷段。 B、停保安負(fù)荷電，其余負(fù)荷照常供市電。斷開供保安負(fù)荷市電的空氣開關(guān)，斷開發(fā)電機(jī)空氣開關(guān)，把發(fā)電機(jī)選擇開關(guān)置于停止位置，拆開蓄電池正、負(fù)線，掛標(biāo)示牌，以防發(fā)電機(jī)發(fā)送電。 C、檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母上的絕緣有無松動和損壞。 D、用手柄把總空氣從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒溶痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵，試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況 E、把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。 F、保養(yǎng)電容柜時，應(yīng)先斷開電容器總開關(guān)，用10MM2以上的導(dǎo)線把電容器逐個對地放電，然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。 G、保安負(fù)荷段保養(yǎng)完畢，可起動發(fā)電機(jī)對其供電、停市電保養(yǎng)母線段。 H、逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。 I、按C、D、E、F項(xiàng)所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后，拆除安全裝置，斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運(yùn)行無誤后，向低壓配電柜逐級送電，并把保安負(fù)荷由發(fā)電機(jī)供電轉(zhuǎn)為市電供電。 五、安全注意事項(xiàng) 1、停電后應(yīng)驗(yàn)電。 2、在分段保養(yǎng)配電柜時，帶電和不帶電配電柜交界處應(yīng)裝設(shè)隔離裝置。 3、操作高壓側(cè)真空斷路器時，應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。 4、保養(yǎng)電容器柜時，在電容器對地放電之前，嚴(yán)禁觸摸。 5、保養(yǎng)完畢送電前，應(yīng)先檢查有無工具在配電柜內(nèi)。 六、相關(guān)文件及記錄 1、檢修工作票； 2、配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄； 3、設(shè)備維修記錄。

控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與保養(yǎng)，控制柜內(nèi)部一般采用冷軋鋼板一次加工成型，然后采用鋼插件和焊接雙重連接組合成型，頂置吊環(huán)與鋼插件直接相連，架體的吊裝強(qiáng)度，框架動態(tài)承重600KG。四面圍板均可拆卸，方便內(nèi)部電氣設(shè)備的。 控制柜的分類有很多，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等。 控制柜的組成 工業(yè)控制柜安裝和多個單柜并柜連接，框架立柱每 隔25mm有一個符合DIN 的安裝孔，令內(nèi)部電器元件的安裝和固定儀器更加方便快捷，內(nèi)部各種調(diào)度(200-1000mm)模件分割區(qū)的門都能夠安裝到柜體的正面，使PS柜的使用范圍進(jìn)一步拓展。直觀的操作面板，模數(shù)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) ，維護(hù)便捷的分段式活動門結(jié)構(gòu)，使之成為經(jīng)典的配電盤系統(tǒng)控制柜。底板為多塊活動蓋板，走線方便靈活，底座可選擇固定式或拼裝式底座。

變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部，控制柜在設(shè)計(jì)時要注意以下問題 1) 電磁干擾問題： I.變頻器在工作中由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產(chǎn)生高次諧波，這種高次諧波會通過供電回路進(jìn)入整個供電網(wǎng)絡(luò)，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當(dāng)系統(tǒng)中有高頻沖擊負(fù)載如電焊機(jī)、電鍍電源時，變頻器本身會因?yàn)楦蓴_而出現(xiàn)保護(hù)，則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 2)散熱問題：變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%控制電路占2%。為了變頻器正常可靠運(yùn)行，對變頻器進(jìn)行散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱；變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若風(fēng)扇不能正常工作，應(yīng)立即停止變頻器運(yùn)行；大功率的變頻器還需要在控制柜上加風(fēng)扇，控制柜的風(fēng)道要設(shè)計(jì)合理，所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風(fēng)通暢，避免在柜中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹配的風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝要注意防震問題。 3)防護(hù)問題需要注意以下幾點(diǎn)： I.防水防結(jié)露：如果變頻器放在現(xiàn)場，需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點(diǎn)，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現(xiàn)場柜體防護(hù)等級要在IP43以上。 II. 防塵：所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進(jìn)入，防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計(jì)為可拆卸式，以方便清理，維護(hù)。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定，防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴(yán)密。 III.防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況比較多見，此時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范： 信號線與動力線分開走線：使用模擬量信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾，請將控制變頻器的信號線與強(qiáng)電回路（主回路及順控回路）分開走線。距離應(yīng)在30cm以上。即使在控制柜內(nèi)，同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。

控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。

配電箱和控制柜有什么區(qū)別？
配電箱和控制柜差別較大，但是從實(shí)際工程而看存在部分重疊內(nèi)容，一般情況下配電箱提供設(shè)備動力電源甚至控制電源，其中設(shè)置接觸器等自動切斷裝置，其接受外部或就地指令，而控制柜相對功能要多很多，比如很多就地連鎖、控制等均在控制柜實(shí)現(xiàn)，內(nèi)容配備繼電器連鎖甚至智能設(shè)備控制，所有就地設(shè)備的控制指令均由此發(fā)出或中轉(zhuǎn)。

控制柜里有什么？控制柜內(nèi)部各部件名稱與功能介紹：
根據(jù)不同廠家,控制柜內(nèi)使用的元件數(shù)量和型號存在差異,但都有下列主要元件：
1、變頻器：作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個不能少,而且還得好．
2、PLC(可編程控制器)：控制系統(tǒng)按照事先設(shè)定的邏輯,根據(jù)收到的信號,發(fā)出動作指示．
3、空氣開關(guān)：對主電路,控制電路,信號電路的電源開關(guān)．
4、交流接觸器：用與水泵工頻運(yùn)行和變頻運(yùn)行之間的切換或手動運(yùn)行．
5、熱繼電器：主是為了在工頻運(yùn)行的情況保護(hù)電機(jī)在超流的情況可以脫扣(短路)．
6、人機(jī)界面：用與對PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定,方便操作的主控指令輸入．
7、中間繼電器：增加回路的信號輸出點(diǎn)．
8、防雷保護(hù)器：防雷擊．
9、壓力傳感器：用于收集出水壓力信號

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動/自動運(yùn)行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺泵自動切換運(yùn)行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當(dāng)外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護(hù)檢測報警，信號顯示等。
將管網(wǎng)的實(shí)際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進(jìn)行比較，當(dāng)管網(wǎng)壓力不足時，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實(shí)現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。