鈑金產(chǎn)品在進(jìn)行工業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要了解鈑金的加工材料特性和表面處理工藝，利用有限的材料特性來設(shè)計(jì)鈑金產(chǎn)品，與鑄、鍛件相比，鈑金件所做成的產(chǎn)品有較高的強(qiáng)度、較輕的結(jié)構(gòu)重量；加工簡(jiǎn)便，所用的設(shè)備簡(jiǎn)單；外形平整，加工余量少，可減輕重量，縮短生產(chǎn)周期，降低成本。比如人們常見的有機(jī)箱鈑金設(shè)計(jì)、大型機(jī)械鈑金設(shè)計(jì)加工，工業(yè)鈑金外觀設(shè)計(jì)等。

鈑金，指用手工或機(jī)械的方法，把金屬薄板、型材和管材制成具有一定形狀、尺寸和精度的零件的操作，是一種常用的金屬加工工藝，可以通過后續(xù)的一系列加工對(duì)加工后的薄板進(jìn)行切割和彎曲，將材料加工成符合應(yīng)用要求的零件。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。

通常，鈑金工藝要經(jīng)歷圖紙分析&展開，下料，加工成型，表面處理等多個(gè)步驟。
設(shè)計(jì)&圖紙展開
得到需求后，首行合理的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并根據(jù)客戶要求不斷完善圖紙。圖紙完成后，對(duì)圖紙進(jìn)行展開，并以確定加工方案。需要注意的是，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及展開的質(zhì)量直接影響到終成品是否符合要求，所以在設(shè)計(jì)&展開時(shí)要符合各項(xiàng)要求，同時(shí)盡量減少消耗與材料浪費(fèi)。
下料
下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。
加工成型
加工成形是鈑金工藝中重要的一步，可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。
手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí)，仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡(jiǎn)單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊拱曲、卷邊以及校形等。
表面處理
表面處理對(duì)產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金工藝中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。

鈑金有時(shí)也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、漏斗形等，再比如電氣柜、各種設(shè)備的外殼、電腦機(jī)箱、汽車外殼等，都是鈑金件。

鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)，隨著鈑金設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識(shí)，為以后設(shè)計(jì)零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產(chǎn)品性能的條件下，使設(shè)計(jì)出的零件盡可能達(dá)到好的加工工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，為企業(yè)降低加工成本，從而提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)中，鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的研發(fā)制造，涉及產(chǎn)品眾多，包括自助終端、機(jī)柜、機(jī)箱、機(jī)房、配電柜、CNC機(jī)床等。
對(duì)于鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)而言，設(shè)計(jì)師能否在設(shè)計(jì)中熟練運(yùn)用鈑金工藝，直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)制造的難易程度乃至成敗。鈑金工藝是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多方面的內(nèi)容，包括鈑金構(gòu)建方式、鈑金沖孔及切口的設(shè)計(jì)、凹槽及沖孔、造型的印貼、模具和沖孔、折彎等。鈑金材質(zhì)能否科學(xué)合理的運(yùn)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，鈑金工藝的熟練程度起到很大的作用。鈑金工藝熟練度越高，越容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。