根據(jù)市場要求，吸收國內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出成型領(lǐng)域取得的新研究成果，整條生產(chǎn)線適合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速擠出。生產(chǎn)線采用直接擠出（雙機共擠）成型工藝，人機界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。
1. 雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線，采用高速雙螺桿擠出機。 單螺桿擠出機：采用PE高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設(shè)計，配備了低噪音風(fēng)機，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機立供料，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)，擠出。


2. 擠出機頭：道結(jié)構(gòu)、氮化磨光處理，口模的設(shè)計，適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。的模具結(jié)構(gòu)了內(nèi)外層壁厚均勻和穩(wěn)定地成型。


3. 波紋管成型機：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈式傳動設(shè)計，配有開放式水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，可連續(xù)生產(chǎn)時較高的生產(chǎn)速度。模塊運行采用機械式上下同步驅(qū)動和的可編程潤滑系統(tǒng)使成型模塊的磨損降至低，有很長的使用壽命，并確保運行精度，保障管材的質(zhì)量穩(wěn)定。的在線擴口功能，無需下線擴口。能顯著減少投資，并提高生產(chǎn)效率。


4. 波紋管模塊：合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極度高的精度、強度和耐磨性，以及的散熱效果。的模塊快速更換系統(tǒng)，可大大降低更換模塊的時間?？筛鶕?jù)用戶的不同要求，設(shè)計不同波型的成型模塊。


5. 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司PLC控制系統(tǒng)，大屏幕觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。

我公司精心研制的SJDBGZ系列塑料單壁波紋管生產(chǎn)線，通過齒輪傳動模塊，模板串水冷卻，制品風(fēng)冷，使生產(chǎn)的波紋管成型速度快、波紋形狀均勻、接縫一致、內(nèi)外壁光滑，特別適用于轎車的線束。

內(nèi)部強制水冷加快管材成型速度；
·卡槽式模塊加快模塊更換速度，一個人一分鐘可完成一對小規(guī)格模塊的更換；
·所有規(guī)格模塊中心高相同，加快更換規(guī)格后的再生產(chǎn)間隔時間。

為什么鋼帶波紋管能替代水泥管？
1.鋼帶波紋管以其特有的性能已成為地埋排水管中的“”，全稱為：鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，是用連續(xù)鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼帶，再將其纏繞在內(nèi)外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的。是借鑒國外的金屬塑料管材復(fù)合技術(shù)，而開發(fā)的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強型管道，產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2011標準，管壁結(jié)構(gòu)有三個層次構(gòu)成，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，以高度密聚乙烯為基體，采用特的制造工藝，將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，使其既具有塑料管的柔韌又具備了金屬管的剛性，環(huán)剛度達到SN16，適合大、深的市政工程應(yīng)用。
2.鋼帶波紋管特性：
01耐化學(xué)性：不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；
02抗沖擊：管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強，對地基都有很好的適應(yīng)性；
03耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；
04耐寒性：管材在-60℃環(huán)境中不會被凍裂及膨脹漏水；
05重量輕：便于運輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機，不需大型設(shè)備；
06連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機推到溝中，減少工程時間和費用；
07耐磨性：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運能力強；
08排水流通性：內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快；
09經(jīng)濟性：施工、管理、維修費用低；
10環(huán)境影響：HDPE是性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用；
11管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓形外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題；
12完全可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比。