注塑成型：對于結(jié)構(gòu)復雜、有特殊功能要求（如集成密封唇）的PEEK密封件，可采用注塑成型工藝，但需要高溫注塑機和模具。

在制造過程中，PEEK材料通常需要經(jīng)過退火處理以消除內(nèi)應力，提高尺寸穩(wěn)定性和機械性能。此外，根據(jù)應用需求，PEEK墊片表面可進行特殊處理（如等離子處理）以改善其密封性能或粘接性能。

憑借其的綜合性能，PEEK墊片在眾多工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛應用：石油和天然氣工業(yè)：用于井下工具、閥門、管道連接等部位的密封，耐受高壓、高溫和腐蝕性介質(zhì)的極端工況。PEEK材料對H2S和CO2等酸性氣體具有的抵抗能力?；ず椭扑幮袠I(yè)：在反應釜、泵、閥門等設(shè)備中作為密封元件，抵抗各種化學品的侵蝕，滿足GMP要求的潔凈度和惰性標準。

工程設(shè)計需平衡成本與性能：

替代金屬場景：選擇40%玻纖增強PEEK（減重50%以上）；

動態(tài)密封：考慮自潤滑改性型號；

FDA合規(guī)要求：選用醫(yī)用級純PEEK（不含添加劑）。

隨著技術(shù)迭代，PEEK墊片正從"選項"逐步成為某些關(guān)鍵領(lǐng)域的"標準配置"，其市場規(guī)模預計2026年將突破8億美元（CAGR 6.2%）。