PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵達1000g/m3(標)以上，可不設(shè)置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，而且不停機換一個室的濾袋。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器操作規(guī)程摘要：

一、調(diào)試

1、調(diào)試前的準備工作

a、 除塵器箱體內(nèi)的雜物；

b、按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；

c、引風機、空壓機絞刀等設(shè)備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動；

d、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；

e、手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。

2、試車

a、先接通高壓氣源（如高壓氣源是單設(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

b、啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。

c、空載下起動風機，緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

d、除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設(shè)備運行在 佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、開停機順序

a、開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其它設(shè)備。

⑵停機：與開機順序相反。