水泥管采用內(nèi)制管新工藝
水泥管離心輪式水泥制管機，高機能，技術(shù)含量高，利用模具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了慣性，拖帶另一只模具，一次可以出產(chǎn)兩節(jié)水泥管，省電省工，進(jìn)步了出產(chǎn)效率。近些年來鼎力提倡節(jié)約、環(huán)保新型的建筑材料。在這樣的條件下，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋水泥薄壁的填充管技術(shù)工藝應(yīng)用越來越廣范。產(chǎn)品機制薄壁填充管是由硫鋁酸鹽水泥、沙子、玻璃纖維網(wǎng)等多種原材料，經(jīng)科學(xué)配比機器制作而成的一種管狀體。如：貿(mào)易樓、辦公樓、教授教養(yǎng)樓、病院、賓館、藏書樓、展覽館、車站、多層泊車場、大開間民用住宅與倉庫、廠房等建筑。
水泥管設(shè)備合用機制薄壁填充管合用于大跨度、大荷載和大空間等多層、高層建筑。水泥制操行業(yè)新投資項目——機制薄壁填充管及成型設(shè)備。
水泥管采用內(nèi)制管新工藝，利便脫模，又進(jìn)步了水泥管的強度，簡樸實用，兩三個人就可出產(chǎn)，當(dāng)時脫模，每班出產(chǎn)100-150節(jié)節(jié)水泥管，其出產(chǎn)的各種規(guī)格的水泥管可用于居民小區(qū)、單位工廠等內(nèi)的排水排污等工程。該機裝配質(zhì)量好，旋轉(zhuǎn)摩擦部門耐磨度強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。此技術(shù)節(jié)省了混凝土的用量和鋼材的用量，降低建筑物的結(jié)構(gòu)自重,經(jīng)濟效益非常顯著。因此水泥薄壁填充管需求量日益猛增,效益可觀。

如何更好的養(yǎng)護(hù)水泥管道
水泥管道 需要定期的養(yǎng)護(hù)，水泥管道的養(yǎng)護(hù)大致分為蒸餾養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)兩種方法。蒸餾養(yǎng)護(hù)需要用到蒸餾池，修建養(yǎng)護(hù)池，一般是根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺 寸，大約是2.5米寬.4米長.3米深左右。一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了,，蒸餾時，溫度越高時間越短、效果越好。蒸養(yǎng)的時 間和蒸汽的溫度成反比。
自然養(yǎng)護(hù)的話，就不需要蒸餾池了，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模 后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠 自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多

淺談區(qū)分水泥管質(zhì)量的方法
淺談區(qū)分水泥管質(zhì)量的方法，在廠過程中，水泥管等管道，主要是用于地下支撐等，它們怎么區(qū)分呢?
預(yù)應(yīng)力水泥管是在混凝土凝結(jié)前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結(jié)后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應(yīng)力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。
自應(yīng)力水泥管是用特種水泥制的，主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構(gòu)件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)、特種水泥。