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上??刹鸢迨綋Q熱器板片價(jià)格

更新時(shí)間:2024-12-21 [舉報(bào)]

板片組裝
按流程組合掛裝板片,板片上的密封墊片方向,朝向固定壓緊板,并保持密封面上清潔無損傷。板片組合排列后校對無誤,可推緊活動(dòng)壓緊板(若是采用聯(lián)鎖定位的板片,則須注意密封墊片四周的凸緣須嵌入板片定位槽內(nèi))壓緊活動(dòng)壓緊板時(shí),均勻地逐步推緊,保持固定壓緊板與活動(dòng)壓緊板上下及兩側(cè)的平行,然后用兩根或四根壓緊螺柱將板片組夾緊至一定的尺寸后,再裝入其余的螺柱,均勻地將其壓縮至夾緊尺寸。

板式換熱器是一種傳熱、占地面積小、安裝使用方便、質(zhì)量輕、污垢系數(shù)低以及結(jié)構(gòu)緊湊的換熱設(shè)備。但是由于本身結(jié)構(gòu)的局限性,可拆卸式板式換熱器的使用壓力不超過2.5MPa,使用溫度不超過250℃,并且存在腐蝕性介質(zhì)與密封墊片的腐蝕性問題。
因此為了提高板式換熱器的使用溫度和壓力,擴(kuò)大其使用范圍,國內(nèi)外陸續(xù)開發(fā)、制造了多種焊接板式換熱器,這些焊接板式換熱器分為全焊式和半焊式兩大類。

半焊接一側(cè)因?yàn)槭呛附拥?,所以針對膠條不能承受的工況,比如酸性介質(zhì),腐蝕性介質(zhì)等,耐壓更高。因此焊接板式換熱器已經(jīng)越來越多地用于化工、石油、動(dòng)力、冶金等領(lǐng)域的加熱冷卻、冷疑、蒸發(fā)和熱回收等過程中。主要應(yīng)用于氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機(jī)械、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。采用焊接結(jié)構(gòu)后,板式換熱器能承受的壓力和溫度大為增加,密封性能良好。針對于不同工況的半焊板式換熱器的應(yīng)用,對防止板式換熱器過早損壞,減少因腐蝕而引起的資源浪費(fèi),減少不必要的停產(chǎn)以及由此而引起的經(jīng)濟(jì)損失等都有著重要的意義。

板式換熱器板片具有較薄的換熱表面,一般為0.4~0.8mm,腐蝕速率為0.05mm/年。常規(guī)使用的板片材質(zhì)有304、316、鈦、SMO254等,對應(yīng)不同的換熱介質(zhì),選擇合適的板片材料,以防止板片被腐蝕穿孔。

板式換熱器板片波紋形式,按幾何形狀可分為水平平直波紋、人字形波紋、斜波紋、球形波紋、階梯形波紋等,其中應(yīng)用較廣的是人字形波紋(包括橫人字形、縱人字形及斜人字形)和水平平直波紋。

在換熱器的選型中,需合理地選擇板式換熱器板片厚度。板片厚度過薄,會(huì)導(dǎo)致板片變形,板片較厚,則換熱效率下降。因此,要掌握板式換熱器板片的構(gòu)造、波紋形式和原理,以便正確的選擇板片厚度。
板式換熱器板片厚度主要是由承受工作壓力的大小而決定,工作壓力要求越高,板片厚度越厚,相應(yīng)的制造成本越高,反之則越低。用戶需根據(jù)實(shí)際換熱工況的需求而定。

標(biāo)簽:可拆板式換熱器板片
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