施工方法。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成,禁止?jié)B透任何外加劑。提前灑水潮濕,施工前1小時清除積水,對面層充分鑿毛。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5、化工行業(yè)的防侵蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
7、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。
施工預(yù)備:清理基層表面雜物,,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。耐磨料的拌和:采用機(jī)械攪拌時間為2-3分鐘:人工攪拌時應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘,然后加入剩余水量攪拌至知足施工和易性為佳。進(jìn)步了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗?jié)B透滲出的地面。基礎(chǔ)表面如有松散部位應(yīng)予剔除。
高強(qiáng)耐磨料
適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運(yùn)動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
耐磨料的拌和:采用機(jī)械攪拌時間為2-3分鐘:人工攪拌時應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘,然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。施工時假如進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚尚纬晒饣谋砻?。合用范圍。常溫下可耐大部門中等濃度酸、堿、鹽的侵蝕。產(chǎn)業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層。每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成,禁止?jié)B透滲出滲出任何外加劑。早期強(qiáng)度高,常溫下施工完成后3天即可投入使用。
耐磨料的拌和:采用機(jī)械攪拌時間為2-3分鐘:人工攪拌時應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘,然后加入剩余水量攪拌至滿意施工和易性為佳。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。提前灑水濕潤,施工前1小時清除積水,對面層充分鑿毛。
產(chǎn)品特點??箟簭?qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期強(qiáng)度高,常溫下施工完成后3天即可投入使用??箾_擊性能和粘結(jié)性能,可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個整體。常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕。施工簡單方便,不需要保濕養(yǎng)護(hù),無裂紋產(chǎn)生。
適用范圍。工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層?;炷吝^流面的抗沖耐磨保護(hù)層及修補(bǔ)材料。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。路面、工業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復(fù)。不適用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。
「產(chǎn)品名稱】:高強(qiáng)耐磨料
「推薦部位】:適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽,沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過雙剪試驗,研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(cfrp)-高強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對cfrp-高強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長度增加.此外,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.