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濾筒除塵器
設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下，?含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，?然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；?粉塵吸附在濾筒的表面面上，?過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出
該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，?使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，?清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，?不但清灰，?還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。
脈沖控制儀工作應(yīng)準確可靠，其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm
