氧分析儀是應(yīng)用于單/雙臂電渣爐，保護氣氛/真空電渣爐，交流/直流電渣爐等各種電渣爐，電弧爐，化渣爐中氧含量檢測，能耐高低溫，高粉塵，強干擾。能為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗提供可靠的檢測數(shù)據(jù)。

氧分析儀特點

1.選用進口氧傳感器和特殊材料檢測元件，壽命長、反映快。

2.具有自清結(jié)作用，也可采用程序自動吹掃

3.全中文液晶顯示，多級中文菜單

4.量程可自由設(shè)定，自帶記錄功能

5.上下限報警點能在全量程范圍內(nèi)任意設(shè)置?！?br />
6.電渣爐氧分析儀具有0～10或4～20mA，報警觸點等信號輸出?！?br />
7.可有一個標(biāo)準(zhǔn)的RS485通訊口，可以連接串口打印機或與計算機實現(xiàn)雙向通訊

我們回訪了某化工企業(yè)老客戶，該企業(yè)主要生產(chǎn)四甲基哌啶酮（受阻胺光穩(wěn)定劑的重要中間體和制藥中間體），在生產(chǎn)過程中，物料進入反應(yīng)釜后，在高溫中通入氫氣聚合反應(yīng)。由于加氫工藝是危險的化工生產(chǎn)工藝，因此反應(yīng)釜的安全隱患問題需要格外重視。其中氮氣置換是的步驟，氮氣置換需要反復(fù)多次進行，同時使用氧含量分析儀對反應(yīng)釜中的氧氣含量進行測量，并根據(jù)檢測的氧含量值繼續(xù)將反應(yīng)釜及管道內(nèi)的氧氣置換到低于爆炸極限以下。

在石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中，進行氧含量監(jiān)測非常重要，在不同的使用場合氧含量的高低會影響到生產(chǎn)安全、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量。例如在PTA生產(chǎn)工藝中，對其進行氧含量監(jiān)測，能夠掌握反應(yīng)進行的程度。在voc廢氣處理中，氧氣含量的高低會影響到是否能送入處理設(shè)備中燃燒。如果混合氣體達(dá)到爆炸下限，會發(fā)生爆炸危險。所以，在這些處理爐的廢氣入口管線上，都會安裝在線氧含量分析儀進行監(jiān)測，用來反應(yīng)實時的氧氣含量，避免事故的發(fā)生。

激光氧分析儀采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氧氣的濃度，并將檢測到的氣體含量以4-20mA的電流信號提供給用戶，用于實現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動控制。該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準(zhǔn)確地反映氧氣變化提供了可靠，并且能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進行現(xiàn)場在線的氧氣濃度測量。

在煤粉制備系統(tǒng)中，當(dāng)氧氣濃度低于某一極限值時，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不會發(fā)生爆炸，該值稱為粉塵的極限氧含量。在實際應(yīng)用中，企業(yè)需要使用氧含量分析儀對工藝中的氧氣濃度進行實時在線監(jiān)測，通過檢測出的氧濃度值判斷是否進行惰化來降低氧氣濃度。
降低氧氣濃度會使粉塵的爆炸壓力和爆炸壓力上升速率下降，減少爆炸的猛烈程度，在進行抗爆容器設(shè)計、爆炸泄壓設(shè)計或爆炸抑制設(shè)計中降低對爆炸防護系統(tǒng)的要求。降低氧氣濃度還會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限，使得粉塵云發(fā)生點燃的能力降低。