油溫過高檢修思路軸與瓦裝配不適當(dāng)間隙太小。應(yīng)調(diào)整軸、瓦裝配間隙的大小，使間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可。潤(rùn)滑油中含有雜質(zhì)導(dǎo)致軸瓦拉毛。對(duì)此，應(yīng)將拉毛軸瓦刮平并重新更換新油即可：若瓦片拉毛嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換新的瓦片。軸封摩擦環(huán)安裝過緊或是摩擦環(huán)拉毛。應(yīng)重新調(diào)整軸封摩擦環(huán)若摩擦環(huán)拉毛嚴(yán)重，要更換新的摩擦環(huán)。若是由壓縮饑的吸、排氣溫度過高造成的，應(yīng)將系統(tǒng)的供液閥進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使吸、排氣溫度恢復(fù)正常。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
此外，應(yīng)盡量避免在不均勻電場(chǎng)使用固體電介質(zhì)，防止固體電介質(zhì)的穿。在選擇絕緣材料時(shí)也應(yīng)有所側(cè)重，比如聚合物絕緣體在高溫環(huán)境下趨向于加速退化，而熱固性塑料絕緣材料如酚醛塑料比abs、聚碳酸脂、聚丙烯或乙縮醛樹脂等工作性能好。氣體電介質(zhì)的預(yù)防對(duì)于某些電氣設(shè)備內(nèi)部需要真空介質(zhì)的情況，確保設(shè)備的嚴(yán)格密封，保持其真空度；保持電介質(zhì)工作環(huán)境、無(wú)粉塵等顆粒性物質(zhì)。濕氣和污物積聚會(huì)形成腐蝕性物質(zhì)，損害電容器和其他電子元器件。

易拉罐粉碎機(jī)粉碎分級(jí)過程的控制易拉罐粉碎機(jī)靠自動(dòng)檢測(cè)儀表和控制裝置，完成粉碎、分級(jí)作業(yè)參數(shù)的檢測(cè)、記錄、調(diào)節(jié)和穩(wěn)定的技術(shù)。它是選礦作業(yè)過程控制內(nèi)容之一。該自動(dòng)控制的目的是有用礦物與脈石的充分的單體分離。在粒度合格的前提下,礦物回收率高，產(chǎn)量大;能提高設(shè)備作業(yè)率，降低粉碎單耗，大限度地降低粉碎成本;改善操作人員的工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，促進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)的科學(xué)管理。根據(jù)入粉碎石性質(zhì)和工藝要求的不同，常由金屬易拉罐粉碎機(jī)、秸稈粉碎機(jī)、易拉罐粉碎機(jī)和煤矸石粉碎機(jī)，相應(yīng)地組成一段或兩段粉碎工藝流程。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
具體操作方法：拔下主散熱水排側(cè)上部出液軟管，接至導(dǎo)熱液貯液罐排氣轉(zhuǎn)接頭（部件號(hào)：CO-2DX-24），接頭后續(xù)接一次性使用無(wú)菌溶藥注射器（部件號(hào)：CO-2DX-9），再將導(dǎo)熱液貯液罐排氣導(dǎo)液管（含銅制過濾沉子及轉(zhuǎn)接頭）（部件號(hào)：CO-2DX-7）空頭端接入主散熱水排側(cè)上部出液口，過濾沉子端放至導(dǎo)熱液補(bǔ)給容器液面以下，然后緩慢抽拉注射器活塞至導(dǎo)熱液貯液罐液面紅色警戒線，后拆裝還原即可。