電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于基材的運輸方式不同，槽體的維護方法本質上沒有太大的區(qū)別。PP每個電鍍槽應在7天內清洗一次，酸洗槽應在7天內清洗和更換。檢查噴淋裝置，檢查是否堵塞，及時疏通堵塞，檢查導電支架和陽極與電線的接觸位置，用抹布擦洗，砂紙拋光，檢查鈦籃和錫籃，更換腐爛的鈦籃和錫籃，加入銅球和錫條。在7天內加入銅球和錫條后，電鍍銅槽和電鍍錫槽。

電鍍廢水設備制造商需要對電氣機組的電氣設備進行30天的檢查。如有損壞和腐蝕，應及時更換。電鍍生產線制造商檢查所有連接器。如果有不良接觸.虛擬連接和虛擬焊接應及時修復。如有腐蝕和損壞，應及時更換；檢查所有接觸器和繼電器。如果接觸不良或接觸粘連，應及時更換；檢查電容器.如有異常，應盡快更換電抗器、電阻等元件的基本參數(shù)。

什么是自動電鍍生產線的生產工藝？
1.生產前對自動線進行試運行，在生產過程中隨時檢查自動線的運行情況。
2.在生產過程中隨時檢查各槽位的溫度、電流等情況，如有問題及時解決。
3.根據(jù)不同的零件調整工裝和電流。
4.工藝、設備調整后，檢查生產的槽零件的厚度，合格后批量生產。
5.在生產過程中及時填寫工藝記錄，設備出現(xiàn)故障時，填寫停工單。

目前許多零部件在生產加工時，都需要表面層電鍍工藝。電鍍工藝作為工業(yè)基礎工藝技術的一種，在生產加工中有著十分廣泛的應用。工業(yè)零件采用電鍍工藝生產加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的電鍍層，一方面可以提高零件的保護和耐磨性能，另一方面也可以發(fā)揮一定的裝飾作用。電鍍工藝能對零部件商品的使用性能帶來明顯的改善。電鍍工藝能進一步提高商品的導電性、耐腐蝕性和耐磨性能，還能提高商品的光澤和美觀。所以，電鍍工藝是目前常用的加工工藝之一。

電鍍設備放置一段時間不使用，地板不能有水，以確保設備位置的干燥和通風，設備電機應妥善保護，可用塑料紙包裹。為防止軸承生銹，應在放置時注射潤滑脂。電鍍設備長時間不使用后，在重新啟動前拆除所有密封紙，檢查的接觸，更換電源線老化，檢查螺釘?shù)木o固性，不銹鋼設備表面應完全清潔，確保清潔美觀，測試設備的靈敏度。