技術參數(shù)：
在容器中狀態(tài)：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量：≥80%（標準指標：GB/T1725-2007）
附著力：（標準指標：GB/T1720-1979（89））
耐鹽水性：不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）
耐彎曲性：1（標準指標：GB/T1731-1993）
耐熱性：漆膜無明顯變化（標準指標：GB/T 1735-89）
干燥時間：表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-79）
防腐性能

一、組 成 該漆由改性有機硅樹脂，特種耐高溫顏料和有機容劑等組成。
二、主要特性 自干快、附著力強，漆膜具有優(yōu)良的耐熱性和耐候性，能長期經(jīng)受700℃以下高溫。
三、用 途 適用于高爐、焦爐，機車發(fā)動機、摩托車排氣管，煙囟等高溫部位的高溫保護。
四、技術要求：
干燥時間:表干≤1h；實干≤24h
涂裝說明:
1、使用前，將甲、乙組份（4/1）混合均勻；
2、涂裝方法：常規(guī)空氣噴涂或無氣噴涂；
3、裝間隔時間：12小時/25℃以上；24小進/25℃以下；
4、涂覆用量：120g /cm2；
5、干膜厚度：約25微米（一道）,采用常規(guī)空氣噴涂，壓力3-4kg/cm2；
涂料粘度：16-20秒，用稀釋劑調節(jié)；
干膜厚度：50-60um，共噴涂兩道噴涂間隔時間30min。
干燥：噴涂完畢于室溫下干燥1小時，然后于120℃左右

涂層表面處理標準表面處理對于獲得理想的涂膜具有很重要的意義。
本標推，表面預處理，對焊接后鋼質基材的二次漆吮拖工。1．對釩板魷段為預讓理：對鋼板六泛理立按以下方法進行1．幾潔凈約拉毛或用刷子蘸清洗溶劑或稀釋劑擦去、刷去基材表面的污債、注指．達全；‘·鋼結構涂裝會表面處理規(guī)格”（簡稱ssPc)的S芬一：疥‘．清潔際準。對于附著比較頑固的污垢應先去除刮掉，然后毛汗之、吞氣或稀釋劑擦凈。1.2敘板二認鬢注性鹽如氯化物和硫酸鹽應用清水擦凈，殘留的水分、濕霧應月干布或通過熱氣流干燥法除去。1.3所有的級化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等應通過噴砂除去，噴砂應符合國際標準二508501一工saZ.5（由ssPc的sP一10“接近白噴砂”推薦）或其它更高標準的方法。在控制良好的情況下對新設涂裝進行噴砂時達到saZ標準等級也是允許的。1.4當車間底漆涂裝之前，應用真空清潔器，吹風裝置除去表面的灰塵、殘砂、碎鋼粒以及其它雜物、污物。2．對焊接后鋼材的二次表面處理以及修補用漆的施工：由氣焊、焊接應力釋放而產(chǎn)生的表面缺陷通過噴砂或電動工具清除，同樣在涂料涂裝前進行脫脂和清洗。2.1用硬纖維、鋼絲刷或二者之一擦拭鋼材表面附著的銹鹽、粉斑、