由普通車床組成用石墨電極加工的設(shè)備。
（1）工作原理
采用3臺(tái)C630普通車床組成流水線，實(shí)現(xiàn)石墨電極加工工藝過(guò)程，使產(chǎn)品達(dá)到用戶使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3臺(tái)C630普通車床分工：臺(tái)C630車床實(shí)現(xiàn)車外圓。第二臺(tái)C630車床實(shí)現(xiàn)掏孔平端面。第三臺(tái)C630車床實(shí)現(xiàn)石墨電極內(nèi)螺紋加工。錐形石墨電極，在拖板帶動(dòng)下，依靠靠模裝置和銑刀裝置實(shí)現(xiàn)錐形內(nèi)螺紋加工。
（2）設(shè)備加工特征
采用C630車床加工石墨電極，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、加工成品率較高、較易于切削。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，系統(tǒng)加工精度低，加工中易產(chǎn)生較大振動(dòng)，加工中產(chǎn)生較大粉塵造成機(jī)床的磨損和危害工人身體健康。
（3）設(shè)備組成
它與C630普通車床一樣由床頭箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等組成。

石墨粉塵對(duì)機(jī)床和刀具的使用壽命和加工精度有很大影響。石墨粉塵若進(jìn)入主軸則會(huì)造成裝夾不穩(wěn)，縮短刀具壽命，增大加工表面粗糙度，增加停機(jī)時(shí)間，降低工件加工尺寸精度和主軸軸承使用壽命等現(xiàn)象。對(duì)于高速加工機(jī)床來(lái)說(shuō)，由于主軸轉(zhuǎn)速很高，裝夾不穩(wěn)會(huì)引起非常大的慣性離心力，它會(huì)使抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性都較低的刀片發(fā)生斷裂，除造成廢品外，對(duì)操作者和機(jī)床都會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)。機(jī)床一般都由透明材料做的防護(hù)罩以便加工過(guò)程的觀察，若石墨粉塵玷污防護(hù)罩會(huì)降低可視度，影響操作工人視線，造成廢品增多。純度不高的石墨粉塵內(nèi)含有碳化硅，碳化硅是一種高硬度的研磨粉，侵入機(jī)器會(huì)加劇機(jī)器滑動(dòng)面的磨損，進(jìn)入進(jìn)給系統(tǒng)則會(huì)造成絲杠、導(dǎo)軌的磨損，而純度高的石墨是良好的導(dǎo)電材料，石墨粉塵進(jìn)入數(shù)據(jù)線接口會(huì)影響數(shù)據(jù)傳輸，侵入數(shù)控系統(tǒng)會(huì)影響其靈敏度和可靠性，更嚴(yán)重的會(huì)造成電器系統(tǒng)的短路引發(fā)生產(chǎn)事故。

石墨加工也是有一定的難度的：
(1) 石墨電極的生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。
(2) 能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3) 生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資較大，投資回收期較長(zhǎng)。
(4) 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。
(5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。