PLC控制柜的電氣環(huán)境
電源、接地和噪聲（干擾）是主要的電氣環(huán)境。在設(shè)備的安裝、布線中，重要的是防止對(duì)人體的傷害，而不要讓其影響電信號(hào)（干擾）等問(wèn)題?？紤]到維護(hù)操作的安全性，應(yīng)與高壓設(shè)備（600V以上）和電源設(shè)備分開(kāi)安裝。作為后的手段，也盡量讓它遠(yuǎn)離環(huán)境。

plc電氣控制柜的主要3大特點(diǎn)
一、兼容性:根據(jù)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，大部分廠房設(shè)在屋頂上或平臺(tái)下。 他們自己的設(shè)備由計(jì)算機(jī)控制，采用大規(guī)模模擬和數(shù)模設(shè)計(jì)，容量過(guò)大時(shí)作為額外的節(jié)能設(shè)備。
二、出色的在線監(jiān)測(cè)性能:由于PLC與行業(yè)信號(hào)采集系統(tǒng)的電源輸入采樣完全隔離，原采樣器無(wú)法啟動(dòng)，整個(gè)控制系統(tǒng)只能自動(dòng)循環(huán)。 每個(gè)電源單元有不同的保護(hù)。 這些保護(hù)是自動(dòng)發(fā)送和反饋的，不能自動(dòng)切換。 此外，只有在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)才會(huì)發(fā)生警報(bào)。 因此，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，只有在設(shè)備受到保護(hù)的情況下才會(huì)發(fā)出警報(bào)。
三.良好的連接性能。

針對(duì)中控臺(tái)上配置的不同控制設(shè)備，國(guó)產(chǎn)的PLC控制柜可以替代部分國(guó)外的PLC控制柜。 如果有充分的系統(tǒng)可用性和PLC控制柜，就可以滿(mǎn)足日常且迅速的條件APP的特定要求，但其缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴且不耐用。 主發(fā)動(dòng)機(jī)是社區(qū)和建筑物的控制系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)從上到下與plc分離進(jìn)行控制的一組發(fā)動(dòng)機(jī)。 功率因數(shù)高，正常工作40%以上。

維修保養(yǎng)
1.斷開(kāi)電源,檢查控制柜的機(jī)架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω。
2.控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時(shí)分清電路,防止發(fā)生短路事故。
3.控制柜上的全部電器開(kāi)關(guān),應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無(wú)顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象。
4.用軟刷或吹風(fēng)清除屏板插件和全部電磁開(kāi)關(guān)零件的積塵,并檢查控制柜內(nèi)電器開(kāi)關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機(jī)械部件的動(dòng)作是否可靠。
5.更換熔絲時(shí),應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

基本作用
控制柜主要用于無(wú)塔供水高層建筑、恒壓供水深井泵火災(zāi)等需要根據(jù)水情在閉環(huán)內(nèi)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，采用品牌變頻器、智能控制器、壓力傳感器和水泵形成閉環(huán)控制系統(tǒng) 通過(guò)多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，供水質(zhì)量提高，減少二次污染，節(jié)能，可實(shí)現(xiàn)無(wú)監(jiān)督無(wú)塔自動(dòng)水控制系統(tǒng)。

PLC使用的梯形圖程序中使用了很多繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等名稱(chēng)，但PLC內(nèi)部并不具備這些硬件，而是通過(guò)存儲(chǔ)器和程序進(jìn)行邏輯控制和編輯，通過(guò)輸出元件與外部機(jī)械裝置連接 這樣可以大幅減少控制器所需的硬件空間。 PLC實(shí)際執(zhí)行梯形圖程序的動(dòng)作是逐行將梯形圖代碼以掃描方式讀取到CPU中，后執(zhí)行控制動(dòng)作。 整個(gè)掃描過(guò)程包括三個(gè)主要步驟:“輸入狀態(tài)檢查”、“程序運(yùn)行”和“輸出狀態(tài)更新”。

步驟一“輸入狀態(tài)檢查”：PLC檢查輸入端元件所連接之各點(diǎn)開(kāi)關(guān)或傳感器狀態(tài)（1 或0 代表開(kāi)或關(guān)），并將其狀態(tài)寫(xiě)入內(nèi)存中對(duì)應(yīng)之位置Xn。步驟二“程式執(zhí)行”：將階梯圖程式逐行取入CPU 中運(yùn)算，若程式執(zhí)行中需要輸入接點(diǎn)狀態(tài)，CPU直接自?xún)?nèi)存中查詢(xún)?nèi)〕?。輸出線圈之運(yùn)算結(jié)果則存入內(nèi)存中對(duì)應(yīng)之位置，暫不反應(yīng)至輸出端Yn。步驟三“輸出狀態(tài)更新”：將步驟二中之輸出狀態(tài)更新至PLC輸出部接點(diǎn)，并且重回步驟一。 此三步驟稱(chēng)為PLC之掃描周期，而完成所需的時(shí)間稱(chēng)為PLC 之反應(yīng)時(shí)間，PLC 輸入訊號(hào)之時(shí)間若小于此反應(yīng)時(shí)間，則有誤讀的可能性。每次程式執(zhí)行后與下一次程式執(zhí)行前，輸出與輸入狀態(tài)會(huì)被更新一次，因此稱(chēng)此種運(yùn)作方式為輸出輸入端“程式結(jié)束再生”。