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應(yīng)用領(lǐng)域詳細(xì)說明
太陽能電池板：提高電池板的發(fā)電效率和耐久性。
太陽能燈：增強燈具的穩(wěn)定性和安全性。
太陽能電池車：保護電池組免受惡劣環(huán)境的影響。
太陽能膠的制作方法和優(yōu)勢
太陽能滴膠板的制作主要包括以下步驟：

太陽能電池芯片的制備：通過化學(xué)氣相沉積或濺射等方法，在光伏硅片上制備出太陽能電池芯片。
滴膠固化劑的選用：根據(jù)使用環(huán)境和性能要求，選用合適的滴膠固化劑。
滴膠：將滴膠固化劑均勻滴在太陽能電池芯片的表面，形成保護層。
固化：通過烘箱、紫外線輻照等方式，使滴膠固化劑在太陽能電池芯片表面形成堅固的保護膜。
完善組裝：將太陽能電池芯片和保護層進(jìn)行組裝，完善太陽能滴膠板的制作

四官能團環(huán)氧樹脂又名二苯基甲烷縮水甘油醚環(huán)氧樹脂，聯(lián)苯結(jié)構(gòu)與4官能團，具有顯著的耐溫、高硬度、高活性等優(yōu)勢，常用于復(fù)合材料（玻璃纖維碳纖維等纖維制品）、膠粘劑、耐高溫涂料等領(lǐng)域。

用胺類、酸酐類、咪唑類等固化劑及偶聯(lián)劑配制成常溫或加熱固化的膠粘劑、澆注料、復(fù)配體系等以適應(yīng)耐高溫性能好的領(lǐng)域。常用固化劑如4,4-二氨基二苯砜（4,4-DDS）4，4-二氨基二苯基甲烷（DDM）、甲基四氫苯酐（METHPA）、甲基納迪克酸酐（MNA）、二乙基四甲基咪唑（2,4EMI）等。

如果使用過程中覺得樹脂粘度較大，可以將樹脂加熱至合適的溫度降低粘度后使用。

加入聚硫橡膠、液體丁腈橡膠等物質(zhì)提高韌性。

典型固化劑固化產(chǎn)物性能數(shù)據(jù)見說明書背面。

產(chǎn)品簡介：醫(yī)用硅凝膠醫(yī)用有機硅自粘膠是一種雙組份無色透明液體，按1:1比例均勻混合后，在常溫下可硫化成自粘性狀彈性體。


操作：硅凝膠醫(yī)用有機硅自粘膠使用說明：將A、B組份按1:1的比例充分混合均勻，機器或人工進(jìn)行涂布，涂布量一般是1平方80-100克膠，140-150℃條件下1.5-2分鐘快速硫化成自粘性彈性體。

?產(chǎn)品特性：透明不過敏醫(yī)用硅凝膠醫(yī)用有機硅自粘膠溫和親膚，無刺激性，不會造成過敏，具有可自愈合性；硫化后的粘膠有很好自粘性、耐油性、耐汗性、耐水性及耐老化性，可多次自粘，撕開不殘，水洗后可重復(fù)使用，保存時間長，可達(dá)2-3年，性能穩(wěn)定。粘度適中，100-150℃條件下1.5-5分鐘快速硫化，非常適合涂布工藝化生產(chǎn).

自粘膠材料完全符合FDA、SGS、SROHS指令要求